Producten
Roestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklep
  • Roestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklepRoestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklep
  • Roestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklepRoestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklep
  • Roestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklepRoestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklep
  • Roestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklepRoestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklep
  • Roestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklepRoestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklep
  • Roestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklepRoestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklep

Roestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklep

De roestvrijstalen wormwielwafer-vlinderklep van Liangfa heeft een compact waferontwerp en handmatige wormwielbediening voor gemakkelijke stroomregeling in industriële leidingsystemen. Met selecteerbare roestvrijstalen materialen, opties voor zachte zittingen en meerdere nominale maten kan het worden geconfigureerd voor verschillende pijpleidingvereisten.
Beoordeling: 5.0
(Beoordeling aantal: 1)

Onze roestvrijstalen wormwielwafer-vlinderklep is ontworpen voor industriële pijpleidingen die een betrouwbare afsluiting, handmatige stroomaanpassing en een compacte installatiestructuur nodig hebben. De wormwielactuator vermindert de inspanning die nodig is om middelgrote en grote kleppen te bedienen en helpt de geselecteerde schijfpositie te behouden. 

Bij Liangfa bieden we verschillende carrosserie-, schijf-, stuurpen- en stoelmaterialen aan die passen bij watersystemen, oliehoudende vloeistoffen en geselecteerde corrosieve toepassingen. Als hightech onderneming bieden wij technische ondersteuning om klanten te helpen de klepspecificaties te bevestigen voordat ze bestellen.

Productspecificaties

Productnaam Roestvrijstalen wormwiel Wafer vlinderklep
Model D371X-16P; D371F-16P is mogelijk verkrijgbaar afhankelijk van de afdichtingsconfiguratie
Nominale diameter DN50–DN1200, afhankelijk van model- en configuratiebevestiging
Verbinding Wafer type
Drukclassificatie PN10, PN16; andere normen onder voorbehoud van bevestiging
Vermeld temperatuurbereik -10°C tot 100°C voor de gespecificeerde configuratie
Bediening Handmatig wormwiel-handwiel
Rotatie Ongeveer 90 graden
Carrosseriemateriaalopties SS304, SS316 en andere beschikbare materialen
Materiaalopties zitting EPDM, NBR, FKM, PTFE
Ontwerpstandaard GB/T 12238, afhankelijk van het bevestigde productontwerp

Liangfa stainless steel worm gear wafer butterfly valve Worm gear wafer butterfly valve body Stainless steel butterfly valve product detail Wafer butterfly valve with manual gear operator

Waarom een ​​wormwielaandrijving gebruiken?

In tegenstelling tot een directe hefboom gebruikt een wormwielactuator een reductiemechanisme om de beweging van de schijf gemakkelijker te controleren. Dit is vooral handig wanneer een klep een grotere nominale diameter heeft of wanneer operators de opening geleidelijk moeten aanpassen in plaats van de schijf rechtstreeks met de hand te draaien.

  • Verminderde operationele inspanning:Dankzij het tandwielmechanisme kunnen operators de klep draaien met minder kracht dan voor directe handmatige bediening nodig is.
  • Gecontroleerde positionering:Het handwiel maakt een geleidelijke aanpassing van de schijfopening mogelijk voor basisdebietregeling.
  • Lokale bediening:Voor handmatige bediening is geen elektrische stroom of perslucht nodig.
  • Zichtbare bediening:Een actuatorpositie-indicator, indien aanwezig, helpt operators de kleppositie bij benadering te identificeren.

Het wormwielmechanisme is ontworpen voor handmatige bediening, niet voor automatische bediening. Voor bediening op afstand, veelvuldig fietsen of integratie met een besturingssysteem kunnen wij u helpen beoordelen of een elektrische of pneumatische actuator geschikter is.

Compacte waferinstallatie

Het waferlichaam past tussen twee in elkaar passende pijpflenzen en wordt vastgezet met de gespecificeerde doorvoerbouten. Het compacte profiel kan helpen ruimte te besparen in apparatuurruimten, pijpenrekken en andere indelingen waar een langere klepconstructie moeilijk te plaatsen is.

Controleer vóór aankoop de face-to-face-afmetingen, flensboringen, boutopstelling, nominale diameter en drukwaarde van de klep ten opzichte van de pijpleidingtekening. Waferkleppen moeten worden geïnstalleerd met compatibele flenzen en voldoende speling zodat de schijf kan draaien zonder contact te maken met de pijpboring of aangrenzende componenten.

Lichaams- en interne materialen

De materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op de feitelijke vloeistofsamenstelling en bedrijfsomstandigheden. Roestvast staal kan een nuttige corrosieweerstand bieden, maar geen enkele kwaliteit is geschikt voor elke chemische stof, chlorideconcentratie of temperatuur. We kunnen de applicatie beoordelen en een beschikbare configuratie aanbevelen.

Onderdeel Beschikbare materialen Selectieoverwegingen
Lichaam Gietijzer, nodulair gietijzer, WCB, SS304, SS316 Houd rekening met blootstelling aan corrosie, druk en mechanische vereisten.
Schijf Nodulair gietijzer, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 Controleer de vloeistofcompatibiliteit en weerstand tegen de werkomgeving.
Stang 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 Zorg ervoor dat de sterkte en corrosiebestendigheid overeenkomen met de gebruiksomstandigheden.
Zittingvoering EPDM, NBR, PTFE, FKM (Viton) Bevestig de vereisten voor chemische compatibiliteit, temperatuur en afdichting.
Actuatorhandgreep Nodulair gietijzer, RVS304 Kies op basis van de installatieomgeving.
Bevestigingsmiddelen Gegalvaniseerd koolstofstaal, SS304, SS316 Houd rekening met vocht, blootstelling aan corrosie en flenscompatibiliteit.

Zorg ervoor dat de stoel overeenkomt met het medium

Materiaal zitting Typische toepassingen Belangrijke controles
EPDM Water, HVAC-circulerend water en veel waterige vloeistoffen Over het algemeen niet geschikt voor petroleumoliën en veel op olie gebaseerde vloeistoffen.
NBR Diesel, smeerolie, hydraulische olie en oliehoudend afvalwater Controleer de exacte vloeistof en temperatuur; chemische resistentie is niet universeel.
FKM Geselecteerde oliën, brandstoffen en chemische toepassingen Compatibiliteit hangt af van de vloeistofsamenstelling en temperatuur.
PTFE Veel corrosieve chemische toepassingen Controleer druk, temperatuur, zittingontwerp en schurende deeltjes.

De vermelde temperatuurlimieten voor individuele zittingmaterialen zijn geen vervanging voor de druk-temperatuurclassificatie van de volledige klep. Wij raden u aan het volledige werkingsbereik en de mediacompatibiliteit te controleren voordat u een stoel selecteert.

Selectie op bedrijfsomstandigheden

Water- en HVAC-circulatie

Voor schoon water, gekoeld water en veel verwarmingswatersystemen kan SS304 met een compatibele EPDM-zitting een optie zijn. De juiste configuratie is afhankelijk van de watertemperatuur, druk, additieven en lokale vereisten. Voor drinkwater of andere gereguleerde toepassingen dient u de vereiste goedkeuringen en materiaaldocumentatie te bevestigen.

Olie- en brandstofservice

NBR kan worden overwogen voor compatibele oliehoudende vloeistoffen, diesel en smeerolie. EPDM is over het algemeen niet geschikt voor petroleumoliën, omdat contact zwelling of bederf kan veroorzaken. Geef de naam van de vloeistof en de bedrijfstemperatuur op, zodat we het voorgestelde stoelmateriaal kunnen controleren.

Blootstelling aan zeewater en chloriden

Chloriderijk water kan het risico op putcorrosie en spleetcorrosie in roestvrij staal vergroten. Afhankelijk van de blootstelling kunnen opties voor SS316 of andere hogere legeringen worden overwogen, maar de geschiktheid moet worden beoordeeld aan de hand van de werkelijke chlorideconcentratie, temperatuur, stromingsomstandigheden en vereiste levensduur. Wij raden niet aan om roestvast staal te behandelen als universeel bestand tegen alle zeewateromstandigheden.

Zure en alkalische vloeistoffen

Chemische weerstand hangt af van het specifieke zuur of alkali, de concentratie, de temperatuur en het mogelijke mengsel van chemicaliën. PTFE- of FKM-stoelen kunnen geschikt zijn voor bepaalde chemische toepassingen, maar het lichaam, de schijf, de stuurpen en andere natte onderdelen moeten ook worden gecontroleerd. Stuur ons de chemische naam en concentratie voor een betrouwbaardere selectie.

Gas- en ventilatiesystemen

De compacte wafelconstructie kan worden overwogen voor compatibele gas-, uitlaat- en ventilatietoepassingen. Controleer de gassamenstelling, druk, temperatuur, lekkagevereisten en toepasselijke veiligheidsnormen voordat u de klep in een gasbedrijf gebruikt.

Technische tekeningen

Gebruik de onderstaande tekeningen om de productconfiguratie te bekijken. Vraag de meest recente goedgekeurde maattekening aan voordat u de leidingwerk- of apparatuurinterfaces voltooit.

Worm gear wafer butterfly valve dimensional drawing Butterfly valve structure drawing

Installatie en inbedrijfstelling

Voordat u de klep monteert

  • Controleer het model, de nominale diameter, de drukwaarde, het lichaamsmateriaal, het materiaal van de zitting en de flensnorm.
  • Inspecteer het lichaam, de schijf, de stuurpen en de tandwielactuator op transportschade.
  • Verwijder lasslakken, zand en ander vuil uit de pijpleiding en flensvlakken.
  • Controleer of de schijf ongehinderd kan draaien en of de aandrijving voldoende speling heeft.

Tijdens installatie

  • Lijn de klep uit met de bijpassende flenzen en gebruik de gespecificeerde bouten en pakkingen.
  • Volg de installatie-instructies van de fabrikant voor de schijfpositie en de aanhaalvolgorde van de bouten.
  • Draai de bevestigingen gelijkmatig vast om ongelijkmatige belasting of schade aan de stoel te voorkomen.
  • Controleer of de schijf tijdens het rijden geen contact maakt met de pijpboring of aangrenzende apparatuur.
  • Houd de klep waar mogelijk uit de buurt van zones met sterke trillingen en waterslag.

Inbedrijfstellingscontroles

Bedien het handwiel de vereiste slag en controleer of het soepel beweegt. Bevestig de positie-indicator, indien aanwezig, en controleer of de klep de beoogde open en gesloten positie bereikt. Voer druk- en lektesten uit volgens de goedgekeurde procedure en geldende projectnormen. Forceer het handwiel niet nadat de actuator zijn slaglimiet heeft bereikt.

Onderhoud en levensduur

Regelmatige inspectie helpt bij het identificeren van slijtage voordat deze de werking van de klep beïnvloedt. Het vereiste onderhoudsinterval is afhankelijk van het medium, de temperatuur, de bedrijfsfrequentie en de installatieomgeving.

  • Tandwielactuator:Inspecteer op ongebruikelijk geluid, stijfheid, losse bevestigingen of tekenen van aantasting van het smeermiddel. Gebruik het smeermiddel- en onderhoudsinterval gespecificeerd door de fabrikant van de aandrijving.
  • Zitting en schijf:Controleer op krassen, vervorming, vuil en tekenen van veroudering als de klep interne lekkage vertoont.
  • Flensverbindingen:Inspecteer op externe lekkage en controleer bevestigingsmiddelen volgens de onderhoudsprocedure van de locatie.
  • Stam en verpakking:Onderzoek externe lekkage of abnormale wrijving voordat u de klep weer in gebruik neemt.

Isoleer vóór demontage de pijpleiding, laat de druk ontsnappen, tap het medium af en volg de veiligheidsprocedures ter plaatse. Vervang versleten onderdelen door compatibele onderdelen en voltooi de vereiste tests voordat u deze opnieuw in gebruik neemt.

Algemene foutcontroles

Probleem Mogelijke oorzaak Aanbevolen actie
Lekkage via de gesloten klep Puin, beschadiging van de stoel, slijtage of onvolledige sluiting Isoleer de leiding, inspecteer de schijf en zitting en verwijder verontreinigingen.
Handwiel is moeilijk te draaien Onvoldoende smering, vuil, wrijving van de stuurpen of overmatig drukverschil Controleer de bedrijfsomstandigheden en inspecteer de interne onderdelen van de aandrijving en de klep.
Externe lekkage bij een flens Verkeerde uitlijning, beschadigde pakking of ongelijkmatige belasting van het bevestigingsmiddel Maak de leiding drukloos en inspecteer de flensverbinding en pakking.
Openingspositie is moeilijk te handhaven Slijtage van de actuator, losse onderdelen of een beschadigd tandwielmechanisme Inspecteer de actuator en volg de afstelprocedure van de fabrikant.

Fabrieks- en kwaliteitsondersteuning

Bij Liangfa helpen we klanten bij het beoordelen van klepmaterialen, drukwaarden, afmetingen en aansluitvereisten voordat ze een bestelling plaatsen. Als hightech onderneming kunnen wij technische informatie verstrekken en beschikbare configuraties voor specifieke projecten bespreken. Inspectierapporten, materiaalcertificaten en andere documenten kunnen worden bevestigd volgens de overeengekomen ordervereisten.

Rondleiding door de fabriek

De volgende afbeeldingen tonen onze fabriek en productiegerelateerde faciliteiten.

Liangfa factory facility Valve manufacturing facility Liangfa production workshop Valve production equipment Factory production area Liangfa manufacturing workshop Butterfly valve manufacturing site Liangfa factory equipment

Verpakking en levering

Wij ondersteunen zeevracht en landtransport, met verzendafspraken op basis van de bestemming, bestelhoeveelheid en leveringsvereisten. Exportverpakkingen en verzenddocumenten kunnen vóór verzending worden bevestigd. Geef bij het aanvragen van een offerte de bestemming en het verwachte leveringsschema op.

Butterfly valve export packaging Packaged butterfly valve shipment Valve packaging before dispatch Prepared butterfly valve cargo

Toepassingsgebieden

Afhankelijk van de materiaalcombinatie en bevestigde bedrijfslimieten kunnen onze roestvrijstalen wormwielwafer-vlinderkleppen worden geëvalueerd voor de volgende systemen.

Afvalwater- en waterbehandeling

Geselecteerde pijpleidingen voor gemeentelijk afvalwater, teruggewonnen water, filtratie en proceswater. Het vastestofgehalte en de chemische samenstelling van het medium moeten worden gecontroleerd voordat een klep met zachte zitting wordt geselecteerd.

HVAC en gebouwentechniek

Gekoeldwatercirculatie, verwarmingswaterleidingen en andere compatibele gebouwservicesystemen waarbij een compacte klep en handmatige stroomaanpassing vereist zijn.

Voedsel-, drank- en farmaceutische voorzieningen

Compatibele leidingwater- en procesvloeistofleidingen. Bevestig vereisten voor oppervlakteafwerking, goedkeuringen voor afdichtingen en toepasselijke hygiënedocumentatie voor gereguleerde toepassingen.

Maritieme en kustuitrusting

Geselecteerde zoutwater- en kustcirculatiesystemen na evaluatie van de chlorideconcentratie, temperatuur en de corrosieweerstand van alle bevochtigde componenten.

Chemische en oppervlaktebehandelingsprocessen

Compatibele leidingen voor chemisch afvalwater, beitsen en reinigingsvloeistoffen. De carrosserie- en zitmaterialen moeten worden gecontroleerd aan de hand van de werkelijke chemische samenstelling en concentratie.

Oliehoudende industriële vloeistoffen

Geselecteerde olie-, brandstof- en oliehoudende afvalwatertoepassingen waarbij gebruik wordt gemaakt van een compatibel zittingmateriaal, zoals NBR, waar van toepassing.

Ventilatie- en uitlaatsystemen

Compatibele gas-, uitlaat- en ventilatieleidingen waarbij de vereisten voor druk, temperatuur, gassamenstelling en lekkage binnen de bevestigde klepspecificaties vallen.

Butterfly valve application example Industrial fluid control application Butterfly valve in a process system Industrial pipeline valve application Valve use in fluid handling equipment Butterfly valve installation example

Bestelinformatie

Om ons te helpen de juiste configuratie te bevestigen en een offerte op te stellen, verzoeken wij u het volgende op te geven:

  • Benodigde hoeveelheid en nominale diameter
  • Werkdruk en bedrijfstemperatuur
  • Naam van de vloeistof, concentratie en eventuele vaste stofinhoud
  • Voorkeursmaterialen voor body, schijf, stuurpen en stoel
  • Flensstandaard en vereiste afmetingen
  • Inspectiedocumenten, materiaalcertificaten en verpakkingseisen

We bieden pre-sales selectieondersteuning, configuratiebevestiging, productie- en inspectiecoördinatie, hulp bij exportlogistiek en technische after-salesbegeleiding. Reserveonderdelen en garantievoorwaarden kunnen worden bevestigd in de offerte- en besteldocumenten.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen een waferklep en een flensklep?

Een roestvrijstalen wormwielwafer-vlinderklep wordt geïnstalleerd tussen twee bijpassende pijpflenzen en vastgezet met de gespecificeerde bouten. Een flensafsluiter heeft zijn eigen flensuiteinden. De twee ontwerpen hebben verschillende installatieafmetingen en mogen niet worden vervangen zonder de lay-out van de pijpleiding te controleren.

Kan de tandwielbediende klep worden gebruikt voor smoren?

Dankzij de wormwielactuator kan de schijf tussen open en gesloten toestand worden geplaatst voor basisaanpassing van de stroom. Als het systeem nauwkeurige regeling, frequente modulatie of een gedefinieerde regelkarakteristiek vereist, deel dan de bedrijfsvereisten met ons, zodat we het juiste klepontwerp kunnen beoordelen.

Hoe controleer ik of de klep in mijn bestaande leiding past?

Bevestig de nominale diameter, flensstandaard, drukwaarde, boutopstelling, face-to-face afmeting en beschikbare ruimte voor de actuator. Door ons de pijpleidingtekening of bestaande klepafmetingen te sturen, kunnen we de compatibiliteit controleren voordat we bestellen.

Kan de klep media aan die vaste deeltjes bevatten?

Vlinderkleppen met zachte zitting kunnen worden aangetast door harde of scherpe deeltjes die krassen op de zitting veroorzaken of een volledige sluiting verhinderen. Voor media met zwevende vaste stoffen moeten we de deeltjesgrootte, concentratie, hardheid en bedrijfsomstandigheden beoordelen voordat we een geschikte configuratie aanbevelen.

Welke gegevens moet ik meesturen voor een projectofferte?

Geef de maat, drukwaarde, vloeistofsamenstelling, bedrijfstemperatuur, aansluitstandaard, materiaalvereisten, hoeveelheid en bestemming op. Als het project speciale inspectie- of documentatievereisten heeft, vermeld dan deze details zodat we ze kunnen beoordelen voordat we de offerte opstellen.

Stuur onderzoek
Contact informatie
Heeft u vragen over een offerte of samenwerking? Stuur dan gerust een e-mail of gebruik onderstaand vragenformulier. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
Beoordeling:
5.0
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren