Bij Liangfa leveren we roestvrijstalen vlinderkleppen voor industriële en gemeentelijke pijpleidingprojecten waarbij bedieningscontrole, corrosieweerstand en gemakkelijk onderhoud belangrijk zijn. Onze roestvrijstalen wormwielvleugelklep maakt gebruik van een wormwieloverbrengingsmechanisme om de handmatige bedieningsinspanning te verminderen en de geselecteerde kleppositie te helpen behouden.
Dankzij de nokkenstructuur met schroefdraad kan de klep worden vastgezet tussen pijpleidingflenzen, waardoor deze geschikt is voor terminalverbindingen en systemen waarbij toekomstige verwijdering van de klep moet worden overwogen. Omdat er meerdere body-, schijf-, stuurpen- en stoelmaterialen beschikbaar zijn, helpen we klanten een configuratie te selecteren op basis van de werkelijke medium-, druk-, temperatuur- en installatievereisten.
| Productnaam | Roestvrijstalen wormwielvleugelklep |
| Model | LTD371X-10/16P |
| Nominale diameter | DN40–DN1200 |
| Verbindingsmethode | Lug-type flensverbinding; bevestig de exacte verbindingsconfiguratie voordat u bestelt |
| Werkdruk | PN10, PN16, 150LB, 5K, 10K, 16K, afhankelijk van het geselecteerde model en de toepasselijke norm |
| Temperatuurbereik | -10°C tot 100°C zoals vermeld in de productspecificatie; bevestig de volledige klepwaarde voor het geselecteerde zittingmateriaal en bedrijfsomstandigheden |
| Aandrijvingstype | Handmatige wormwielbediening |
| Actuatormontage | ISO 5211 montagebasis, afhankelijk van modelbevestiging |
| Coating | Fusion-bonded epoxycoating in overeenstemming met ANSI/AWWA C550, indien van toepassing op de geselecteerde klepconfiguratie |
Bij grotere klepafmetingen kan directe handmatige bediening aanzienlijke inspanningen vergen. Het wormwielreductiemiddel vergroot het mechanische voordeel, waardoor de operator de klep kan openen of sluiten met een handwiel in plaats van rechtstreeks kracht op de steel uit te oefenen. Het reductiemechanisme ondersteunt ook een geleidelijke positionering tijdens het afstellen en helpt onbedoelde bewegingen te voorkomen wanneer de klep correct is geïnstalleerd en onderhouden.
De roestvrijstalen vlinderklep met wormwielnok maakt gebruik van een draaibeweging van 90 graden voor het openen en sluiten. Het kan de stroomaanpassing ondersteunen waar de toepassing smoring toestaat, maar langdurige gedeeltelijke opening in schurende of met deeltjes beladen media kan de slijtage van de stoel versnellen. Voor veeleisend onderhoud raden wij u aan de stroomomstandigheden en bedrijfsfrequentie te controleren voordat u de klepconfiguratie bevestigt.
Het lichaam in nokstijl heeft bevestigingspunten met schroefdraad rond de omtrek van de klep. Wanneer de pijpflenzen en bevestigingsinrichting voor deze configuratie zijn ontworpen, kan de klep onafhankelijk aan elke flens worden bevestigd. Dit kan de verwijdering vereenvoudigen in bepaalde installaties aan het einde van de lijn of in een aftakleiding, vergeleken met een conventionele waferklep die wordt vastgeklemd door lange doorgaande bouten.
Voordat ze bestellen, moeten klanten de flensboringen, de details van de nokkendraad, de face-to-face-afmetingen, de drukklasse en de beoogde isolatieprocedure bevestigen. Een lugverbinding garandeert op zichzelf niet dat één zijde van een leiding veilig onder druk kan worden geopend. Het systeem moet worden geïsoleerd, drukloos worden gemaakt en veilig worden gemaakt in overeenstemming met de onderhoudsprocedures van de locatie voordat de klep wordt verwijderd.
De materiaalkeuze heeft invloed op de corrosieweerstand, de betrouwbaarheid van de afdichting, de levensduur en de onderhoudsfrequentie. We bieden meerdere componentopties, zodat klanten de klep kunnen afstemmen op de vloeistof in plaats van alleen op de productnaam te vertrouwen.
| Onderdeel | Beschikbare materialen | Selectieoverwegingen |
| Lichaam | Gietijzer, nodulair gietijzer, WCB, SS304, SS316 | Houd rekening met druk, blootstelling aan corrosie en de algemene systeemvereisten. |
| Schijf | Nodulair gietijzer, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 | Kies op basis van vloeistofchemie, blootstelling aan erosie en compatibiliteit met het lichaam en de stoel. |
| Stang | 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 | Houd rekening met corrosiebestendigheid en mechanische belasting. |
| Zittingvoering | EPDM, NBR, PTFE, FKM (Viton) | Bevestig de compatibiliteit met het medium, de temperatuur en de bedrijfsomstandigheden. |
| Onderdelen van handwiel/hendel | Nodulair gietijzer, RVS304 | Bevestig de meegeleverde bedieningsinrichting voor het geselecteerde model. |
| Bevestigingsmiddelen | Gegalvaniseerd koolstofstaal, SS304, SS316 | Stem het bevestigingsmateriaal af op de omgevings- en flensvereisten. |
SS304 kan worden overwogen voor veel zoetwater-, bouw- en licht corrosieve toepassingen. SS316 biedt verbeterde weerstand tegen veel chloridehoudende omgevingen, maar is niet geschikt voor alle zeewater- of geconcentreerde pekelomstandigheden. Voor gebruik met een hoog chloridegehalte moet duplex roestvast staal of andere gespecialiseerde legeringen mogelijk worden beoordeeld op basis van de chlorideconcentratie, temperatuur, stromingsomstandigheden en het risico op spleet- of putcorrosie.
Voor voedsel-, drank- of farmaceutische toepassingen moeten de bevochtigde materialen, oppervlakteafwerking, reinigingsprocedure en toepasselijke hygiëne-eisen worden bevestigd als een compleet systeem. Roestvast staal alleen garandeert niet dat een klep gecertificeerd is voor sanitair gebruik.
EPDM:Vaak gebruikt voor compatibele watergebaseerde diensten, waaronder veel zoetwater- en HVAC-systemen. Het is over het algemeen niet geschikt voor minerale oliën en veel vloeistoffen op koolwaterstofbasis.
NBR:Algemeen beschouwd voor compatibel oliehoudend water en geselecteerde op aardolie gebaseerde media. Controleer vóór selectie de specifieke vloeistofsamenstelling en -temperatuur.
FKM:Kan geschikt zijn voor veel oliën en geselecteerde chemicaliën bij verhoogde temperaturen. Compatibiliteit hangt af van de specifieke chemische stof, concentratie en bedrijfsomstandigheden.
PTFE:Biedt een brede chemische bestendigheid en kan voor veel corrosieve media worden overwogen. Bevestig de druk-temperatuurlimieten, het afdichtingsontwerp en het bedieningskoppel voor de geselecteerde klep.
Het temperatuurbereik dat voor de volledige klep wordt vermeld, heeft voorrang op de algemene temperatuurbestendigheid van een zittingmateriaal. Wij raden u aan het goedgekeurde werkingsbereik van de gemonteerde klep te bevestigen voordat u een bestelling plaatst.
Bij waterdistributie, pompuitlaten en HVAC-circulatiesystemen kan de wormwielaandrijving de werking op grotere pijpleidingen vergemakkelijken. De materialen van het lichaam en de zitting moeten worden geselecteerd op basis van de waterchemie, de bedrijfstemperatuur en de vereiste drukwaarde.
Voor afvalwater- en milieuapparatuur zijn de belangrijkste selectiefactoren onder meer zwevende deeltjes, chemische inhoud, reinigingsvereisten en het risico op slijtage van de stoelen. Een geschikte zitting en corrosiebestendige, bevochtigde componenten kunnen voortijdige slijtage helpen verminderen, maar harde deeltjes kunnen nog steeds zachte afdichtingsoppervlakken beschadigen.
Zeewatercirculatie- en aquacultuursystemen vereisen een zorgvuldige beoordeling van de materialen, omdat blootstelling aan chloride plaatselijke corrosie kan veroorzaken. SS316 kan onder bepaalde omstandigheden geschikt zijn, terwijl in zwaardere omgevingen duplex roestvrij staal of andere legeringen nodig kunnen zijn. Wij raden u aan de waterchemie en de verwachte levensduur te controleren voordat u de definitieve materialen kiest.
Voor chemisch gebruik moeten het kleplichaam, de schijf, de steel, de zitting en de bevestigingsmiddelen allemaal compatibel zijn met de procesvloeistof. We kunnen het medium, de concentratie, de temperatuur, de druk en de bedrijfscyclus beoordelen om een geschikte configuratie te helpen identificeren. De compatibiliteit moet worden geverifieerd aan de hand van betrouwbare materiaalgegevens voor de daadwerkelijke chemische stof.
Een correcte installatie helpt de zachte zitting te beschermen en voorkomt onnodige belasting van het kleplichaam. Voordat u de klep monteert, controleert u de afmetingen en uitlijning van de flens, verwijdert u lasslakken en vuil uit de leiding en controleert u of de druk- en temperatuurwaarden van de klep voldoen aan de systeemvereisten.
Voordat u de klep in gebruik neemt, moet u de klep door zijn hele traject laten lopen en controleren op soepele beweging, correcte open/dicht-indicatie en externe lekkage. Als er later een elektrische of pneumatische actuator moet worden geïnstalleerd, controleer dan de montage-interface en koppelvereisten voor het exacte klepmodel voordat u de actuator selecteert.
Routinematige inspecties moeten betrekking hebben op externe lekkage, bedrijfsweerstand, staat van het bevestigingsmiddel, slijtage van de stoel en de staat van het wormwielreductiemiddel. Onderhoudsintervallen zijn afhankelijk van de bedrijfsfrequentie, vloeistofeigenschappen, temperatuur en de omgeving; volg de instructies van de fabrikant voor de specifieke montage.
| Waargenomen probleem | Mogelijke oorzaak | Aanbevolen cheque |
| Interne lekkage | Versleten of bekraste zitting, vuil op het afdichtingsoppervlak of onvolledige sluiting | Isoleer het systeem veilig, inspecteer de zitting en schijf en controleer de sluitweg. |
| Handwiel is moeilijk te draaien | Vuil, verkeerde uitlijning, corrosie of een probleem met het verloopstuk | Controleer op obstructie en installatiespanning; inspecteer en onderhoud de aandrijfeenheid zoals gespecificeerd. |
| Lekkage rond de stuurpen | Versleten of beschadigde onderdelen van de stemafdichting | Inspecteer de spindelafdichtingen en vervang beschadigde onderdelen door compatibele reserveonderdelen. |
| Zichtbare corrosie | Materiaalmismatch, agressieve vloeistofchemie of ongeschikte bevestigingsmiddelen | Controleer de procesomstandigheden en bevestig de materiaalcompatibiliteit voordat u de klep weer in gebruik neemt. |
Zachte stoelen zijn slijtageonderdelen en moeten mogelijk worden vervangen als ze beschadigd zijn. Voor media die gruis, aanslag of andere harde deeltjes bevatten, overweeg waar nodig stroomopwaartse filtratie en vermijd langdurig smoren als de service de zitting kan beschadigen. Maak de pijpleiding altijd drukloos en isoleer deze vóór inspectie, demontage of vervangingswerkzaamheden.
Als hightech onderneming biedt Liangfa productselectieondersteuning en productiecoördinatie voor klepprojecten. Voordat we de bestelling bevestigen, kunnen we de vereiste afmetingen, drukklasse, carrosserie- en bekledingsmaterialen, stoeltype en bedrijfsomstandigheden bespreken. Keuringsdocumenten en materiaalregistraties kunnen worden besproken volgens de overeengekomen productspecificatie en inkoopeisen.
Voor projectaanbesteding raden wij aan om vóór productie de goedgekeurde tekening, modelaanduiding, verbindingsgegevens, materiaallijst, druk-temperatuurlimieten en inspectie-eisen te bevestigen. Dit draagt bij aan het verminderen van niet-overeenstemmende specificaties en zorgt voor een soepelere installatie op de locatie van de klant.
We coördineren exportverpakkingen en verzendingen op basis van de bestelhoeveelheid, klepafmetingen, bestemming en klantvereisten. Voor geschikte bestemmingen kunnen zeevracht en landtransport worden geregeld. Verpakkingsgegevens, verzenddocumenten en leveringsschema's worden bevestigd tijdens de orderverwerking.
Voor pompuitlaten en aftakleidingen kan de nokverbinding de geplande klepverwijdering vereenvoudigen wanneer de pijpleidingindeling en isolatie-opstelling daarvoor zijn ontworpen. Bevestig de drukwaarde, flenscompatibiliteit en het zittingmateriaal voor de waterleiding.
In verwarmings- en koelwatersystemen kunnen een geschikte roestvrijstalen bekleding en een compatibele stoel de routinematige afsluiting en aanpassing van de stroom ondersteunen. Voor de gemonteerde klep moeten de temperatuurgrenzen worden gecontroleerd.
Afvalwater kan vaste stoffen, oliën en chemicaliën bevatten die de levensduur van de zitting en de corrosiebestendigheid beïnvloeden. Selecteer de carrosserie- en zittingmaterialen op basis van de werkelijke afvalwatersamenstelling en overweeg waar nodig filtratie of andere beschermende maatregelen.
Beoordeel bij zoutwatergebruik de chlorideconcentratie, temperatuur en blootstellingsomstandigheden voordat u SS316, duplex roestvrij staal of een andere geschikte legering kiest. De geschiktheid van het materiaal moet worden bevestigd voor de volledige klepconstructie.
Als reinheid belangrijk is, controleer dan de materialen van de bevochtigde onderdelen, de oppervlakteafwerking, de reinigingsmethode en de toepasselijke industriële vereisten. Bevestig alle documentatie over voedselcontact of sanitaire naleving die nodig is voor het project.
Voor zuur-, alkali-, zoutoplossing- of oplosmiddelgebruik dient u tijdens de selectie de chemische naam, concentratie, temperatuur en druk op te geven. We gebruiken deze details om de compatibiliteit van carrosserie, schijf, stuurpen en stoel te beoordelen, in plaats van te vertrouwen op een algemene beschrijving van de corrosieweerstand.
Wij bieden technisch advies en hulp bij de selectie op basis van het medium, de nominale diameter, de druk, de temperatuur, de aansluitstandaard en de bedrijfsomstandigheden. Tijdens de projectbeoordeling kunnen tekeningen, technische parameters, materiaalopties en offertes worden besproken. Op maat gemaakte configuraties en voorbeeldarrangementen zijn onder voorbehoud van bevestiging.
Inspectievereisten en documentatie worden vóór de productie overeengekomen. Afhankelijk van de orderspecificatie kunnen de beschikbare documenten inspectiegegevens, materiaaldocumentatie en exportpapieren omvatten. We coördineren de verpakkings- en verzendinformatie met klanten naarmate de bestelling vordert.
We kunnen reserveonderdelen zoals stoelen en andere vervangbare componenten bespreken, maar ook begeleiding op afstand bieden voor installatie en routineonderhoud. Het reactieproces, de garantievoorwaarden en de beschikbaarheid van reserveonderdelen worden bevestigd in de verkoopovereenkomst. Onze standaard garantie bedraagt 12 maanden vanaf verzending, onder voorbehoud van de overeengekomen voorwaarden.
Geef het medium en de concentratie ervan, bedrijfs- en ontwerpdruk, temperatuurbereik, nominale diameter, flensnorm, bedrijfsfrequentie en eventuele relevante corrosie- of hygiënevereisten op. Deze details helpen ons de configuratie van het lichaam, de schijf, de stuurpen, de stoel en de verbinding te beoordelen.
Het vermelde ontwerp specificeert een ISO 5211-montagebasis voor de actuator. Compatibiliteit hangt af van het exacte klepmodel, de montageafmetingen, het vereiste koppel en de actuatorinterface. Bevestig deze gegevens voordat u een elektrische of pneumatische actuator selecteert.
Nee. SS316 biedt een betere weerstand tegen veel chloridehoudende omgevingen dan SS304, maar zeewaterconcentratie, temperatuur, stroming, spleetomstandigheden en blootstellingsduur hebben allemaal invloed op de prestaties. Duplex roestvrij staal of andere legeringen kunnen nodig zijn voor zwaardere toepassingen.
Het 90 graden roterende ontwerp maakt positionering mogelijk, maar de geschiktheid voor continue smering hangt af van de stromingsomstandigheden en het medium. Schurende deeltjes kunnen de zachte zitting beschadigen, dus een langdurige gedeeltelijke opening moet vóór de selectie worden beoordeeld.
Bevestig de isolatie- en drukverlagingsprocedure van het systeem, de flens- en nokopstelling en de vereiste onderhoudsruimte. Hoewel een ontwerp in nokstijl de verwijdering in geschikte leidingindelingen kan vereenvoudigen, maakt het het niet veilig om een flens los te maken of de klep te verwijderen terwijl het systeem onder druk blijft.
We kunnen de beschikbaarheid van vervangende stoelen en andere serviceonderdelen voor het bevestigde model bespreken. Geef het klepmodel, de maat, de materiaalconfiguratie en de bestelgegevens op, zodat de juiste vervangende onderdelen kunnen worden geïdentificeerd.
Onze standaardvoorwaarden zijn een aanbetaling van 30% na orderbevestiging, waarbij het saldo vóór verzending wordt betaald. Definitieve betalingsregelingen zijn afhankelijk van de verkoopovereenkomst.
Adres
Nr. 2 Taikang Road, Xiditou-stad, Beichen-district, Tianjin-stad, China
Tel