Handmatige gegroefde vlinderklep van roestvrij staal

Bij Liangfa leveren we handmatig bediende vlinderkleppen voor pijpleidingprojecten die corrosiebestendigheid, gemakkelijke installatie en betrouwbare afsluitcontrole vereisen. Onze handmatige gegroefde vlinderklep van roestvrij staal is voorzien van een handbediende hendel, een zacht zittende afdichtingsstructuur en een gegroefd verbindingsontwerp voor compatibele leidingsystemen. 

Met optionele roestvrijstalen kwaliteiten en afdichtingsmaterialen helpen we kopers de klep af te stemmen op het werkelijke medium, de druk, de temperatuur en de omstandigheden ter plaatse. Liangfa heeft een High-Tech Enterprise-certificaat en biedt technische selectiehulp, productinspectie en after-salesondersteuning voor industriële en bouwtechnische projecten.

Productspecificaties

Hoe het handvat werkt

De klep maakt gebruik van een handmatige hendel om de vlinderschijf ongeveer 90 graden te draaien tussen open en gesloten posities. Voor dit eenvoudige mechanisme is geen elektriciteit of persluchttoevoer nodig, waardoor het praktisch is voor pompkamers, nutsruimten en pijpleidingen waar geautomatiseerde bediening niet nodig is. Het positievergrendelingsmechanisme van de hendel helpt een geselecteerde openingspositie te behouden, hoewel de klep moet worden gekozen op basis van de vraag of het systeem voornamelijk moet worden afgesloten of dat de stroom regelmatig moet worden aangepast.

Handmatige bediening voor dagelijks gebruik

Operators kunnen de positie van de hendel direct inspecteren en de klep bedienen tijdens een stroomstoring. Wij raden u aan vóór de installatie de beschikbare ruimte rond de handgreep te controleren, zodat deze kan bewegen zonder nabijgelegen leidingen, beugels, muren of apparatuur te raken. Als de toegang beperkt is, bespreek dan de oriëntatie van de handgreep en de bedieningsruimte met ons team voordat u de bestelling bevestigt.

Automatisering kan worden gepland

Voor projecten waarbij in de toekomst mogelijk bediening op afstand nodig is, kan een actuator-compatibele versie met een ISO 5211 montage-interface worden overwogen. Bevestig de montage-interface, het bedieningskoppel, de klepgrootte en de actuatorvereisten voordat u deze optie selecteert. Er mag niet van worden uitgegaan dat de standaard handmatige configuratie een actuator bevat.

Kies materialen voor het werkelijke medium

Het lichaam, de schijf, de stuurpen, de zitting, het handvat en de bevestigingsmiddelen kunnen verschillende materialen gebruiken, afhankelijk van de gevraagde configuratie. Bij het selecteren van onze handmatige gegroefde vlinderklep van roestvrij staal moeten kopers de volledige materiaalcombinatie beoordelen in plaats van een klep alleen op lichaamskwaliteit te kiezen. Vloeistofsamenstelling, chlorideconcentratie, temperatuur, druk, reinigingsmiddelen en de vereiste levensduur zijn allemaal van invloed op de geschiktheid.

SS304 of SS316?

SS304 wordt algemeen overwogen voor gewoon water en neutrale waterige diensten wanneer de waterchemie geschikt is. Het is geen universele keuze voor zeewater of chloriderijke media, waar putcorrosie kan optreden. SS316 biedt verbeterde weerstand in veel chloridehoudende omgevingen, maar is niet geschikt voor elke zeewater- of chemische toepassing. Voor gebruik met een hoog chloridegehalte of agressiever gebruik moeten opties met een hogere legering, zoals duplex roestvast staal, mogelijk worden beoordeeld aan de hand van de werkelijke bedrijfsomstandigheden.

EPDM, NBR, PTFE of FKM?

De materiaaltemperatuurcijfers in een zitting-materiaalgeleider bepalen niet automatisch de toegestane temperatuur van de volledige klep. Ons vermelde productassortiment is -10°C tot 100°C; Bevestig de eindmontagewaarde en de druk-temperatuurlimieten voordat u bestelt.

Controleer maat en druk voordat u bestelt

De bronspecificatie vermeldt nominale diameters van DN40 tot DN1200, terwijl de selectienotities DN50–DN300 identificeren als standaardmaten en DN350–DN400 als aangepaste opties. Deze bereiken moeten worden bevestigd aan de hand van het specifieke model en de productieconfiguratie. Hetzelfde geldt voor drukklassen: PN10 en PN16 worden geïdentificeerd in de selectierichtlijnen, terwijl andere classificaties verschijnen in de algemene parametertabel. Wij raden u aan de werkelijke maat, drukwaarde, inbouwafmetingen en aansluitgegevens op de goedgekeurde tekening te bevestigen.

Bevestig de leidingaansluiting

Een gegroefde verbinding is afhankelijk van compatibele buisuiteindegroeven, klemmen en afdichtingspakkingen. Controleer vóór aankoop de groefafmetingen en de vereiste koppelingsnorm. De brongegevens vermelden ook “Wafer” in het verbindingsveld, wat in strijd is met de beschrijving van de gegroefde verbinding. Wij raden aan dit punt op te lossen met de definitieve producttekening, zodat de meegeleverde klep past bij het installatiesysteem.

Laat ruimte vrij voor installatie en service

Meet de leidingafstand en de omringende apparatuur voordat u de klep specificeert. De hendel moet voldoende ruimte hebben voor een volledige bedieningsbeweging en de klep moet toegankelijk blijven voor inspectie of vervanging. Zorg waar nodig voor onafhankelijke leidingsteunen; de klep en de aansluiting ervan mogen niet worden gebruikt om niet-ondersteunde pijpleidingbelastingen te dragen.

Toepassingen en servicevoorwaarden

Onze roestvrijstalen handmatig gegroefde vlinderklep kan worden overwogen voor compatibele water- en procesvloeistofleidingen in gebouwinstallaties en geselecteerde industriële installaties. De uiteindelijke keuze hangt af van de klepconfiguratie, vloeistofchemie, bedrijfstemperatuur, druk en toepasselijke projectvereisten.

Water- en brandbeveiligingssystemen bouwen

Voor watertoevoer-, afvoer-, sprinkler- en brandkraansystemen evalueren kopers doorgaans de vereiste nominale druk, leidingaansluiting, zittingmateriaal en lokale goedkeuringsvereisten. Roestvrijstalen componenten kunnen corrosieproblemen in geschikte omgevingen helpen aanpakken, maar de geselecteerde klep moet nog steeds voldoen aan de toepasselijke brandbeveiligings- en leidingspecificaties van het project.

HVAC en circulerend water

In gekoeldwater- en koelwatercircuits biedt een handmatige hendel een eenvoudige manier om apparatuur te isoleren of de klepopening aan te passen. EPDM kan worden overwogen voor compatibele vloeistoffen op waterbasis. Als het circuit oliën, behandelingschemicaliën, glycolmengsels of andere additieven bevat, controleer dan de chemische compatibiliteit van de stoel voordat u het materiaal afwerkt.

Voedsel-, drank- en farmaceutische voorzieningen

Voor reinigingswater, proceswater en andere sanitaire leidingen moeten kopers de vereiste roestvrij staalkwaliteit, oppervlakteafwerking, zittingkwaliteit en toepasselijke hygiëne-eisen specificeren. Een roestvrijstalen behuizing alleen garandeert niet dat een klep geschikt is voor direct voedselcontact of farmaceutische dienstverlening. Deel de proces- en reinigingsvereisten zodat de configuratie kan worden beoordeeld.

Afvalwater en geselecteerde chemische diensten

Voor industrieel afvalwater en licht corrosieve vloeistoffen moet de materiaalkeuze de werkelijke concentraties en temperaturen weerspiegelen in plaats van het brede label ‘chemisch bestendig’. NBR kan geschikt zijn voor bepaalde oliehoudende stromen, terwijl PTFE of FKM voor sommige chemische diensten in aanmerking kunnen komen. Wij raden u aan de vloeistofsamenstelling en eventuele zwevende deeltjes te controleren voordat u een klep met zachte zitting kiest.

Kust- en aquacultuurprojecten

Kustinstallaties en aquacultuursystemen kunnen kleppen blootstellen aan zout water en chloorrijk vocht. SS304 mag niet worden behandeld als universeel zeewatermateriaal. SS316 of een optie met een hogere legering kan worden overwogen, afhankelijk van het zoutgehalte, de temperatuur, de blootstelling en de onderhoudsomstandigheden. De geselecteerde stoel, stuurpen, bevestigingsmiddelen en andere natte onderdelen moeten ook worden gecontroleerd op compatibiliteit.

Installatie en onderhoud

Voordat u de klep monteert

Inspecteer het kleplichaam, de schijf, de steel, de handgreep, de zitting en de verbindingsoppervlakken op zichtbare schade. Bevestig het model, de drukwaarde, de maat en de materialen aan de hand van de besteldocumenten. Controleer of de leidinggroeven en koppelingen overeenkomen met de gespecificeerde aansluiting en spoel vuil uit de leiding vóór installatie.

Tijdens installatie

Volg de goedgekeurde installatie-instructies voor het geselecteerde model. Lijn de klep uit met het leidingwerk en zorg ervoor dat de klep ongehinderd kan bewegen. Installeer de gespecificeerde pakking- en koppelingscomponenten op de juiste manier en draai de bevestigingsmiddelen gelijkmatig aan volgens de instructies van de fabrikant van de koppeling. Forceer niet verkeerd uitgelijnde leidingen op hun plaats en gebruik de klep niet om een ​​slechte uitlijning van de leidingen te compenseren.

Inbedrijfstellingscontroles

Bedien de hendel over de toegestane slag voordat u het systeem in gebruik neemt. Voer na installatie de druk- en lektesten uit die vereist zijn volgens de projectspecificatie en de toepasselijke klepnorm. Inspecteer zowel de klepsluiting als de externe leidingaansluitingen. Overschrijd niet de druk- of temperatuurwaarden die zijn bevestigd voor de geleverde configuratie.

Routinematige inspectie

Controleer regelmatig de beweging van de hendel, koppelingsbouten, externe lekkage en zichtbare tekenen van corrosie of slijtage van de zitting. Als de klep moeilijk te bedienen wordt of lekt na het sluiten, moet u de pijpleiding isoleren en drukloos maken voordat u deze gaat inspecteren. Reinig de afdichtingsoppervlakken en vervang versleten onderdelen door compatibele onderdelen. Forceer de hendel niet tegen een obstakel, omdat dit de stuurpen of de zitting kan beschadigen.

Productie- en kwaliteitsondersteuning

Bij Liangfa ondersteunen we klanten met productselectie, configuratiebevestiging en exportordercoördinatie. Onze service kan het beoordelen van technische parameters, tekeningen, materiaalopties, inspectiedocumentatie, indien van toepassing, verpakkingsregelingen en ondersteuning voor reserveonderdelen omvatten. Inspectieomvang en documenten moeten vóór productie worden bevestigd met de ordervereisten.

Liangfa heeft een High-Tech Enterprise Certificate, een kwalificatie op bedrijfsniveau in plaats van een productspecifieke certificering. Als uw project bepaalde klepnormen, inspectie door derden, materiaalcertificaten of wettelijke goedkeuringen vereist, geef deze vereisten dan tijdens de offertefase aan, zodat we kunnen bevestigen wat er beschikbaar is voor het gevraagde model.

Rondleiding door de fabriek

Bekijk onze productie- en werkplaatsafbeeldingen voor meer informatie over onze productieomgeving en productbehandeling.

Verpakking en verzending

Wij regelen de exportverpakking en coördineren het zee- of landtransport op basis van de bestelhoeveelheid, bestemming en verzendvereisten. Voor elke bestelling worden de verpakkingsgegevens, het leveringsschema en de verzenddocumenten bevestigd.

Bestelling en technische assistentie

Voordat u bestelt

Wij helpen bij het beoordelen van het medium, de nominale diameter, de werkdruk, de temperatuur, de aansluitnorm en de materiaalvereisten. Afhankelijk van het geselecteerde model en de orderomvang kunnen ter bevestiging tekeningen en technische parameters worden verstrekt. Gelieve ons bij het aanvragen van een offerte op de hoogte te stellen van eventuele speciale materiaal-, inspectie- of verpakkingsvereisten.

Tijdens productie en levering

We coördineren de ordervoortgang, inspectieregelingen, verpakking en exportdocumentatie volgens de bevestigde bestelling. Elk gewenst inspectierapport of materiaalcertificaat moet vóór productie of verzending worden overeengekomen.

Ondersteuning na verkoop

We kunnen technische begeleiding bieden voor installatie en onderhoud, maar ook de levering van vervangende stoelen, handgrepen en andere compatibele reserveonderdelen bespreken. Onze vermelde garantieperiode bedraagt ​​12 maanden vanaf verzending, onder voorbehoud van de toepasselijke verkoopovereenkomst en garantievoorwaarden.

Veelgestelde vragen

Kan de klep worden geïnstalleerd met elke gegroefde buiskoppeling?

Niet automatisch. De afmetingen van de buisgroef, het koppelingstype, de pakking en het ontwerp van het klepuiteinde moeten compatibel zijn. Controleer vóór de installatie de aansluittekening en de toepasselijke norm. De bronspecificatie vermeldt ook een waferverbinding, dus het exacte verbindingstype moet worden geverifieerd voor het bestelde model.

Is SS304 geschikt voor zeewater?

SS304 wordt over het algemeen niet aanbevolen voor zeewater- of chloorrijke toepassingen, omdat er putcorrosie kan optreden. SS316 of een materiaal met een hogere legering kan worden overwogen, maar de juiste kwaliteit hangt af van het zoutgehalte, de temperatuur, de blootstelling en de onderhoudsomstandigheden.

Kan ik hetzelfde stoelmateriaal gebruiken voor water en olie?

Niet noodzakelijkerwijs. EPDM wordt vaak gebruikt voor compatibele toepassingen op waterbasis, maar is over het algemeen niet geschikt voor petroleumoliën. NBR wordt vaak overwogen voor oliehoudende media. Controleer altijd de compatibiliteit met de daadwerkelijke vloeistof, additieven en bedrijfstemperatuur.

Kan de handgreep later worden vervangen door een elektrische actuator?

Mogelijk als de geselecteerde klep een compatibele actuatormontage-interface en voldoende bedrijfskoppelcapaciteit heeft. Bevestig de ISO 5211 montageopstelling, klepgrootte, koppelvereisten en actuatorspecificaties voordat u bestelt. Ga er niet van uit dat elke handmatige versie klaar is voor directe actuatorinstallatie.

Welke gegevens moet ik verstrekken voor een offerte?

Geef het benodigde aantal, de nominale diameter, de werkdruk, de mediumsamenstelling, de bedrijfstemperatuur, de aansluitstandaard, de gewenste carrosserie- en stoelmaterialen en het land van bestemming op. Een pijpleidingtekening of technische specificatie is ook nuttig als de installatie maat- of conformiteitsvereisten heeft.

Welke documenten kunt u bij een bestelling meesturen?

Beschikbare documenten zijn afhankelijk van het model, het contract en de projectvereisten. Tijdens de offerte kunnen we technische tekeningen, inspectiegegevens, materiaaldocumentatie en exportpapieren bespreken. Als inspectie door derden of een specifieke productcertificering verplicht is, geef dit dan aan voordat u de bestelling plaatst, zodat de beschikbaarheid kan worden gecontroleerd.