QT-serie intelligente elektrische actuator

De intelligente elektrische actuator uit de QT-serie van Liangfa is ontworpen voor automatische regeling van 90° roterende sluizen in waterbehandeling, HVAC, brandbeveiliging en gemeentelijke pijpleidingsystemen. Met nominale koppelopties van 10 tot 2000 N·m, IP67-bescherming en een geïntegreerde besturingsmodule ondersteunt hij zowel aan-uit-bediening als continue aanpassing van de kleppositie. 

We bieden AC220V-, AC380V- en DC24V-configuraties, samen met optionele Modbus-RTU-communicatie en explosieveilige versies, waardoor klanten een geschikte actuator kunnen selecteren voor hun klepspecificaties en besturingssystemen. Als hightech onderneming biedt Liangfa technische selectiebegeleiding, fabrieksinspectie en after-salesondersteuning voor industriële klepautomatiseringsprojecten.

Besturingsopties voor verschillende automatiseringsbehoeften

Bij het selecteren van een actuator moeten kopers niet alleen rekening houden met het uitgangskoppel, maar ook met de manier waarop de klep wordt bestuurd en bewaakt. Ons ontwerp combineert het aandrijfmechanisme en de besturingselektronica in één unit, waardoor er minder behoefte is aan een afzonderlijke externe besturingsmodule.

Aan-uit-bediening

De aan-uitversie bedient de klep tussen volledig open en volledig gesloten posities. Passieve contactuitgangen bieden open en gesloten statussignalen voor externe bewaking. Deze configuratie is geschikt voor bluswaterisolatie, watertoevoerleidingen en andere systemen waarvoor tweestandenregeling vereist is.

Modulerende controle

De intelligente modulerende versie accepteert een ingangssignaal van 4–20 mA om de klepslag aan te passen en levert een overeenkomstig 4–20 mA positiefeedbacksignaal. Operators kunnen het lokale LCD- en HMI-paneel gebruiken om de bedrijfsstatus te controleren, te schakelen tussen lokale en externe modi en rijparameters te configureren. Deze optie is handig voor HVAC-debietregeling, waterbehandelingsprocessen en andere toepassingen die continue aanpassing vereisen.

PLC- en DCS-integratie

Dankzij een optionele Modbus-RTU-communicatiemodule kan de actuator verbinding maken met compatibele PLC- of DCS-systemen. Dit helpt fabrieksoperators de klepstatus te bewaken en de werking van de actuator te coördineren vanuit een centrale controlekamer. Communicatiecompatibiliteit, bedradingsschema's en ondersteunde functies moeten bij bestelling worden bevestigd.

De geïntegreerde encoder registreert de kleppositie en ondersteunt lokale kalibratie van de volledig open en volledig gesloten posities. Beveiliging tegen te hoog koppel, bescherming tegen oververhitting van de motor en alarmen voor te hoge verplaatsing helpen bij het identificeren van bedrijfsproblemen. Foutinformatie die op het lokale paneel wordt weergegeven, kan onderhoudspersoneel helpen bij het oplossen van problemen.

Koppel- en klepcompatibiliteit

De QT-serie Intelligent Electric Actuator is een 90° zwenkaandrijving voor compatibele vlinderkleppen, kogelkranen en plugkleppen. Het is niet ontworpen voor lineaire slagkleppen zoals schuifafsluiters en klepafsluiters. Om het juiste model te selecteren, moeten het werkelijke bedieningskoppel, de montage-interface, de steelafmetingen en de vereiste slag van de klep worden gecontroleerd.

Het nominale koppelbereik bedraagt ​​10–2000 N·m. De volgende tabel biedt een eerste referentie voor vlinderkleppen met zachte zitting die werken met water bij PN10/PN16. Het werkelijke klepkoppel geleverd door de klepfabrikant moet voorrang hebben op alleen de nominale diameter.

Voor een voorlopige keuze moet het nominale koppel van de aandrijving over het algemeen minimaal 1,5 tot 2 keer het werkelijke bedieningskoppel van de klep zijn. Een factor 1,5 kan geschikt zijn voor schoon water en conventionele HVAC-toepassingen, terwijl afvalwater, zwevende deeltjes, lange perioden van inactiviteit of grote klepafmetingen een factor dichter bij 2,0 of een projectspecifieke beoordeling vereisen. Voor vlinderkleppen DN900 en hoger moet de koppelvereiste afzonderlijk worden berekend en niet rechtstreeks uit deze tabel worden geëxtrapoleerd.

Controleer de montage-interface

De actuator maakt gebruik van ISO 5211 montage-interfaces, met F03, F04, F05, F07, F10 en F12 opties, en is ontworpen in overeenstemming met JB/T8528. Controleer vóór het bestellen de flenscode, de steeldiameter en de steelvorm van de klep. Een verkeerde afstemming tussen de actuatoruitgang en de klepsteel kan een correcte montage verhinderen of de bedrijfsweerstand verhogen.

Elektrische en mechanische specificaties

De behuizing is gemaakt van een gegoten aluminiumlegering met een elektrostatische poedercoating. Een volledig gesloten aandrijfmotor is voorzien van bescherming tegen oververhitting, terwijl het worm-en-wormwiel-reductiemechanisme mechanische zelfvergrendeling biedt om de kleppositie te helpen behouden wanneer de stroom wordt onderbroken. Een handmatig bedieningsmechanisme ondersteunt de lokale klepbediening tijdens een stroomstoring, afhankelijk van de bedieningsprocedure voor het geïnstalleerde model.

IP67 is de standaard beschermingsgraad van de behuizing. Er is een explosieveilige versie beschikbaar voor toepassingen die dit vereisen, maar de standaardactuator mag niet in een explosiegevaarlijke omgeving worden geïnstalleerd. Kopers moeten vóór gebruik de exacte certificering, gasgroep, temperatuurklasse, voedingsspanning en installatievereisten van de geselecteerde versie verifiëren.

Hoe u de actuator op uw locatie kunt afstemmen

Bedrijfsomstandigheden zijn van invloed op het klepkoppel, de regelstabiliteit en de levensduur. Wij raden aan om het medium, de omgevingstemperatuur, de installatielocatie en de controlevereisten te evalueren voordat u de configuratie voltooit.

Watervoorziening en HVAC

Voor schoon water, gekoeld watercirculatie en gebouwinstallaties kan de actuator, indien correct afgestemd op de klep, een aan-uit- of modulerende regeling bieden. Bevestig het nominale koppel van de klep en het vereiste stuursignaal, vooral voor continue stroomaanpassing.

Riolering en teruggewonnen water

Slib en zwevende deeltjes kunnen de werkingsweerstand van de klep verhogen en alarmen voor te hoog koppel veroorzaken. Inspecteer en reinig regelmatig de klepsteel en de bijbehorende onderdelen. Voor corrosieve atmosferen of media specificeert u een geschikte corrosiebestendige configuratie nadat u de feitelijke chemische omstandigheden hebt bekeken.

Lucht- en algemene gasleidingen

De unit kan compatibele roterende sluizen bedienen in niet-corrosieve lagedruklucht- en gassystemen. Stoffige of chemisch agressieve omgevingen kunnen extra bescherming of een andere configuratie vereisen. Bevestig dat de geselecteerde klep en actuator geschikt zijn voor de medium- en procesomstandigheden.

Koude buiteninstallaties

Het aangegeven standaard omgevingsbereik is -20°C tot +70°C. Voor koudere omgevingen kan een optionele elektrische verwarmingseenheid het risico op condensatie en ijsvorming helpen verminderen. Bevestig het werkingsbereik bij lage temperaturen van de volledige actuatorconfiguratie in plaats van aan te nemen dat de verwarmer het nominale bereik automatisch vergroot.

Gevaarlijke gebieden

Als er ontvlambare gassen of dampen aanwezig kunnen zijn, gebruik dan alleen een correct gecertificeerde explosieveilige versie die geschikt is voor de classificatie van het gebied. Het standaard IP67-model is niet explosieveilig. Volg de instructies van de fabrikant voor elektrische isolatie, het openen van de behuizing en onderhoud; open geen onder spanning staande eenheid en breng de vuurvaste verbindingsoppervlakken niet in gevaar.

Installatie- en inbedrijfstellingscontroles

Een correcte installatie is essentieel voor een nauwkeurige kleppositionering en betrouwbare werking. Wij adviseren de volgende controles tijdens installatie en inbedrijfstelling.

Vóór montage

Controleer het actuatormodel, het nominale koppel, de voedingsspanning, de flensafmetingen en de klepsteelconfiguratie. Controleer handmatig of de klep soepel door de beoogde slag van 90° kan bewegen zonder vast te lopen. Verwijder vuil van de montageoppervlakken en inspecteer de behuizing en kabelwartels op schade.

Bedrading en positiekalibratie

Koppel de voeding los voordat u de bedrading aansluit. Houd stroom- en signaalkabels op de juiste manier gescheiden en volg het bedradingsschema voor de geselecteerde besturingsversie. Gebruik na installatie het lokale paneel om de volledig gesloten en volledig open posities in te stellen, sla de slaginstellingen op en controleer of de weergegeven positie overeenkomt met de werkelijke kleppositie.

Test op afstand

Test bij modulerende modellen het 4–20 mA-opdrachtsignaal en bevestig dat het positiefeedbacksignaal reageert zoals verwacht. Als Modbus-RTU is geïnstalleerd, controleer dan de communicatie-instellingen en compatibiliteit met de PLC of DCS. Test alarmafhandeling en signaalverliesgedrag volgens de projectvereisten.

Routineonderhoud

Inspecteer periodiek de behuizing, kabelwartels, montagebouten en elektrische aansluitingen. Controleer op ongebruikelijke geluiden, trillingen, binnendringend vocht of herhaalde overbelastingsalarmen. Kalibreer de klepslag indien nodig opnieuw en onderzoek de mechanische binding voordat u de koppelinstellingen wijzigt. Een te hoog aanhaalmoment kan zachte klepzittingen en andere kleponderdelen beschadigen.

Productie- en kwaliteitsondersteuning

Bij Liangfa ondersteunen we de selectie en levering van actuatoren met productiecoördinatie, productinspectie en technische assistentie. Onze diensten omvatten modelbevestiging, tekeningen en technische parameters, configuratieadvies, inspectie vóór verzending en exportdocumentatie. Inspectiegegevens en materiaalgerelateerde documenten kunnen worden besproken op basis van de product- en ordervereisten.

Als hightech onderneming richten we ons op praktische productengineering en ondersteunen we klanten bij het afstemmen van actuatorconfiguraties op hun behoeften op het gebied van pijpleidingautomatisering. Geef het klepmodel, de nominale diameter, het bedrijfskoppel, de voedingsspanning, het stuursignaal en de omstandigheden ter plaatse op, zodat we een geschikte configuratie kunnen aanbevelen.

Fabriek en productie

Ons productieproces omvat de belangrijkste fasen, van gieten en precisiebewerking tot oppervlaktecoating, assemblage en exportverpakking. Fabrieksinspectie helpt ons de staat en configuratie van het product vóór verzending te controleren.

Exportverpakking en levering

Wij verzorgen exportverpakkingen en ondersteunen zeevracht en landtransport. Leveringsafspraken, verpakkingsvereisten, verzenddocumenten en geschatte levertijden worden bevestigd op basis van de bestelhoeveelheid en bestemming.

Toepassingen in pijpleidingsystemen

De intelligente elektrische actuator uit de QT-serie is bedoeld voor compatibele 90° roterende sluizen die worden gebruikt in vloeistofbehandeling en gebouwautomatisering. Typische toepassingen zijn onder meer:

Bouwdiensten

Centrale airconditioningwatercircuits, ventilatiesystemen en pijpleidingen voor gebouwautomatisering waarvoor bediening op afstand of stroomaanpassing vereist is.

Brandbeveiliging en waterdistributie

Brandwaterleidingen, pompkamers en waterdistributienetwerken met behulp van compatibele roterende sluizen. Klepselectie en regelvoorzieningen moeten voldoen aan de eisen van het specifieke brandbeveiligingssysteem.

Gemeentelijk water en afvalwater

Waterwerken, pompstations, teruggewonnen watersystemen en rioleringsnetwerken waar het aandrijfkoppel rekening moet houden met afzettingen en veranderingen in de klepweerstand.

Industriële nutsleidingen

Koelwatercircuits, luchtkanalen voor stofverwijdering, procesretourwaterleidingen en andere algemene nutssystemen, afhankelijk van de medium-, druk- en omgevingslimieten van de geselecteerde klep en actuator.

Proceslijnen voor schoon water

Schoonwater- en proceswaterleidingen in voedsel- of farmaceutische faciliteiten wanneer de actuator is gekoppeld aan een geschikte klep en de volledige montage voldoet aan de hygiëne-eisen van het project.

Technische en after-sales assistentie

Wij bieden ondersteuning tijdens het gehele aankoopproces, van configuratiebevestiging tot technische begeleiding na levering.

Voordat u bestelt

We kunnen het kleptype, de koppelvereiste, de voeding, het stuursignaal, de montage-interface en de werkomstandigheden beoordelen. Producttekeningen, technische parameters, offertes en maatwerkopties kunnen aan de hand van de projectspecificatie besproken worden.

Vóór verzending

Fabrieksinspectie kan worden geregeld volgens de ordervereisten. Wij ondersteunen exportverpakkingen, verzendcoördinatie en relevante commerciële en technische documenten.

Na levering

Wij bieden installatiebegeleiding op afstand, bedienings- en onderhoudsinformatie en hulp bij het oplossen van problemen. De beschikbaarheid van reserveonderdelen moet worden bevestigd voor het geselecteerde model. De vermelde garantieperiode bedraagt ​​12 maanden vanaf de datum van verzending, onder voorbehoud van het verkoopcontract.

Veelgestelde vragen

Kan de actuator rechtstreeks op een PLC of DCS worden aangesloten?

Ja, de optionele Modbus-RTU-communicatiemodule ondersteunt integratie met compatibele PLC- en DCS-systemen. De modulerende versie ondersteunt ook 4–20 mA commando- en positiefeedbacksignalen. Bevestig het communicatieprotocol, de bedrading en de vereiste functies voordat u bestelt.

Hoe kies ik tussen AC220V, AC380V en DC24V?

Kies de voeding op basis van het beschikbare stroom- en besturingssysteemontwerp op de locatie. AC220V wordt vaak gebruikt in gebouwen en HVAC-systemen, terwijl AC380V kan worden gespecificeerd voor grotere toepassingen met een hoger koppel. DC24V kan worden geselecteerd voor compatibele laagspanningsbesturingssystemen. Bevestig de spanningswaarde van het exacte model.

Kan één actuatormodel op verschillende klepgroottes passen?

Niet automatisch. De compatibiliteit hangt af van het daadwerkelijke bedieningskoppel van de klep, de flensafmetingen, de steelvorm en de steeldiameter. De koppel-tot-DN-tabel is een voorlopige referentie voor gespecificeerde vlinderkleppen met zachte zitting, en niet een universele pasvormtabel. Stuur ons het klepmodel en de bedrijfsomstandigheden ter bevestiging.

Kan het standaardmodel worden gebruikt in een omgeving met brandbare gassen?

Nee. De standaard IP67-versie is niet explosieveilig. Voor de classificatie voor explosiegevaarlijke omgevingen moet een passend gecertificeerd explosiebestendig model worden geselecteerd. Bevestig vóór installatie de vereiste certificering en temperatuurklasse.

Wat moet ik controleren als de feedback over de kleppositie onnauwkeurig is?

Vergelijk eerst de weergegeven positie met de daadwerkelijke kleppositie en controleer of de open en gesloten slaglimieten correct zijn gekalibreerd. Inspecteer ook de klep op vastlopen, controleer de signaalbedrading en bekijk eventuele foutcodes. Isoleer de stroom voordat u de behuizing opent of elektrisch onderhoud uitvoert.

Welke gegevens moet ik verstrekken voor een offerte?

Geef het kleptype en -model, de nominale diameter, het nominale of gemeten bedrijfskoppel, de afmetingen van de flens en de steel, de voeding, de besturingsmodus, de feedback- of communicatievereisten, de omgevingstemperatuur en eventuele vereisten voor explosiegevaarlijke omgevingen op. Deze details helpen ons de geschikte actuatorconfiguratie en accessoires te bevestigen.

Neem contact op met Liangfa voor uw klepspecificaties en automatiseringsvereisten. Wij helpen u de beschikbare configuraties te bekijken en een geschikte actuator voor uw project te identificeren.