Compacte explosieveilige elektrische actuator

Bij Liangfa bieden we de compacte explosieveilige elektrische actuator aan voor geautomatiseerde kwartslagkleppen die zijn geïnstalleerd in gevaarlijke omgevingen waar de montageruimte beperkt is. Dankzij de geïntegreerde behuizing, de koppelopties van 50–600 N·m, ISO 5211 montage-interfaces en meerdere voedingsconfiguraties is hij geschikt voor compatibele vlinderkleppen, kogelkranen en plugkleppen. 

Ontworpen voor beperkte installatieruimtes

In dichte pijpgalerijen, pompkamers en apparatuurskids kan een conventionele explosieveilige actuator te veel ruimte in beslag nemen of het onderhoud bemoeilijken. Onze compacte explosieveilige elektrische actuator maakt gebruik van een geïntegreerde, lichtgewicht structuur die bedoeld is voor kwartslagtoepassingen met klein en middelgroot koppel. Het kleinere vloeroppervlak vereenvoudigt de installatie als de kleppen dicht bij elkaar zijn geplaatst.

De behuizing is gemaakt van een zeer sterke gegoten aluminiumlegering met een anticorrosiecoating. Nauwkeurige drukvaste verbindingen en een afgedichte behuizing helpen voorkomen dat interne ontstekingsbronnen de omringende atmosfeer ontsteken wanneer de unit correct wordt geselecteerd, geïnstalleerd en onderhouden. De standaard beschermingsgraad is IP65, waarbij een hogere bescherming tegen binnendringing beschikbaar is voor specifieke configuraties.

De actuator is ontworpen voor 90°-bediening en kan worden gecombineerd met compatibele vlinderkleppen, kogelkranen en plugkleppen. De compacte constructie is met name handig voor klepconstructies in de gasdistributie, de behandeling van petroleum, chemische verwerking en andere faciliteiten met beperkte installatieruimte.

Kies het juiste koppel en de juiste klepaansluiting

De juiste maatvoering begint bij het maximale bedieningskoppel van de klep, en niet alleen bij de nominale leidingdiameter. Het klepkoppel kan veranderen afhankelijk van het materiaal van de zitting, het drukverschil, het procesmedium, de temperatuur, afzettingen en de tijd dat de klep inactief is gebleven. Wij raden u aan de koppelgegevens van de fabrikant van de klep te controleren en een passende veiligheidsmarge in acht te nemen voordat u een actuatormodel bevestigt.

Selectieprincipe:Het nominale actuatorkoppel moet het maximale bedieningskoppel van de klep met een geschikte veiligheidsfactor overschrijden. Als eerste referentie kunnen vlinder- en kogelkranen met zachte zitting een factor 1,5–2,0 vereisen. Schurende of stroperige media, ophoping van sediment, werking bij lage temperaturen of een verhoogd losbreekkoppel kunnen een hogere marge vereisen. De uiteindelijke waarde moet worden bevestigd aan de hand van de richtlijnen van de fabrikant van de klep en de feitelijke gebruiksomstandigheden.

De bovenstaande klepafmetingen zijn indicatieve referenties voor vlinderkleppen met zachte zitting, geen gegarandeerde compatibiliteitslimieten. De werkelijke maat hangt af van het klepontwerp, de druk, de zittingconstructie en de bedrijfsomstandigheden. Voor koppelvereisten boven 600 N·m adviseren wij een explosieveilige actuator met een groter frame te gebruiken in plaats van de compacte serie te overdimensioneren.

Voordat we bestellen, verifiëren we ook de ISO 5211-montageflens, de vorm en afmetingen van de klepsteel, de uitgangskoppeling, de beschikbare installatieruimte en de toegang tot handmatige override. Er kan een verloopbus nodig zijn als de klepsteel niet direct overeenkomt met de uitgang van de actuator.

Match de certificering met het gevaarlijke gebied

De explosieveilige selectie moet gebaseerd zijn op de classificatie van de gevaarlijke zone van de locatie en het feitelijke gas- of stofgevaar. De standaardconfiguratie voor deze serie is Ex d IIB T4 Gb onder het relevante GB 3836-framework. Ex d IIC-versies en stofbeschermingsconfiguraties zijn mogelijk beschikbaar voor geselecteerde modellen, afhankelijk van het toepasselijke certificaat en typeplaatje.

• Ex d IIB:Wordt gebruikt voor toepasselijke gasgroepen die vallen onder de markering voor gecertificeerde apparatuur. Bevestig dat de gasgroep- en temperatuurvereisten van de locatie binnen de productclassificatie vallen.
• Ex d IIC:Vereist wanneer de beoordeling van gevaarlijke gebieden gasgroep IIC specificeert, zoals bepaalde waterstof- of acetyleengerelateerde omgevingen. Een product met IIB-rating mag niet worden vervangen als IIC vereist is.
• Stofgevaren:Certificering van gasdrukvastheid op zichzelf garandeert niet de geschiktheid voor brandbaar stof. Selecteer indien nodig een overeenkomstig gecertificeerde stofbeschermingsversie.
• Bescherming tegen binnendringen:IP65 is standaard, waarbij IP67 of IP68 beschikbaar is op bepaalde versies. Deze classificaties beschrijven de bescherming van de behuizing en zijn geen vervanging van de explosieveilige certificering, noch bepalen zij de geschiktheid voor elke onderdompelingsomstandigheid.

Het standaard omgevingstemperatuurbereik is -20°C tot +60°C. Voor locaties die onder het standaardminimum vallen, kunnen we een aangepaste versie voor lage temperaturen beoordelen, geschikt voor omstandigheden tot -40°C. Hogere omgevingstemperaturen, directe stralingswarmte, corrosieve dampen en grote temperatuurschommelingen tussen dag en nacht moeten worden beoordeeld voordat het model wordt afgerond.

Selecteer een controlemethode voor het proces

Aan/uit-bediening

De aan/uit-versie is bedoeld voor toepassingen waarbij de klep moet bewegen tussen volledig open en volledig gesloten posities. Afhankelijk van de configuratie kunnen passieve contacten eindpositiefeedback geven aan het besturingssysteem. Deze optie is geschikt voor isolatie- en afsluitwerkzaamheden waarbij continue positionering niet vereist is.

Modulerende controle

Voor processystemen die tussenliggende klepposities nodig hebben, kan, indien beschikbaar, een intelligente modulerende versie met 4–20 mA input en positiefeedback worden geselecteerd. Het kan worden geïntegreerd met compatibele PLC- of DCS-systemen nadat het stuursignaal, de bedrading en de kalibratievereisten zijn bevestigd.

De compacte explosieveilige elektrische actuator kan worden geconfigureerd voor AC220V-, AC380V- of DC24V-stroom. De beschikbare slagtijd kan variëren van 5 tot 60 seconden, afhankelijk van het geselecteerde model en de opstelling. Een lokale positie-indicator, digitaal display, handmatig handwiel en fout- of limietsignalen kunnen per configuratie beschikbaar zijn.

Er mag niet worden aangenomen dat een modulerende actuator geschikt is voor elke hoogcyclische regellus. Compacte behuizingen hebben een beperkte ruimte voor warmteafvoer, dus voortdurende hoogfrequente bewegingen kunnen ervoor zorgen dat thermische beveiliging de levensduur van componenten activeert of verkort. Wij raden u aan vóór de selectie de verwachte bedrijfsfrequentie en bedrijfsvereisten te bevestigen.

Houd rekening met de feitelijke procesomstandigheden

De serviceomgeving beïnvloedt de prestaties van de actuator, zelfs als de actuator zelf geen contact maakt met het procesmedium. We beoordelen de volgende factoren met klanten voordat we een configuratie aanbevelen.

Water- en afvalwatersystemen

Schoonwatertoepassingen bieden over het algemeen een relatief stabiel klepkoppel. Bij afvalwater- of teruggewonnen water kunnen zwevende vaste stoffen en sediment het losbreekkoppel verhogen na een periode van inactiviteit. Wij raden u aan de koppelvereisten van de klep te controleren, rekening houdend met een passende marge, en waar nodig periodieke bediening en inspectie te plannen.

Gas- en lichte olie-installaties

Gasdrukregelstations, aardgassystemen en installaties voor lichte olie vereisen een zorgvuldige bevestiging van de classificatie voor gevaarlijke gebieden. De gasgroep, temperatuurklasse, behuizingsbescherming en lokale certificeringsvereisten moeten allemaal overeenkomen met de installatie. Lage omgevingstemperaturen kunnen ook de viscositeit van de procesvloeistof verhogen of het klepkoppel beïnvloeden, dus de maatvoering moet het werkelijke bedrijfsbereik weerspiegelen.

Vochtige en buitenlocaties

In buitenleidingen en vochtige pompkamers kan condensatie optreden als de omgevingstemperatuur snel verandert. Een optionele verwarmings- of ontvochtigingsmodule kan de interne condensatie helpen verminderen, indien ondersteund door het geselecteerde model. Geschikte kabelwartels, correct afgedichte ongebruikte ingangen, intacte pakkingen en een geschikte bescherming tegen binnendringing zijn ook belangrijk.

Corrosieve atmosferen

De behuizing van aluminiumlegering en de coating ervan bieden bescherming tegen normale blootstelling aan de buitenlucht, maar ernstige zure nevel, sterke oxiderende dampen of zeer corrosieve atmosferen kunnen een andere behuizing of beschermende opstelling vereisen. Wij raden u aan de chemische blootstelling te beoordelen voordat u de actuator specificeert. De bevochtigde materialen van de klep moeten afzonderlijk compatibel zijn met het procesmedium.

Locaties met lage en hoge temperaturen

De standaardversie is geschikt voor omgevingstemperaturen van -20°C tot +60°C. Beneden het standaardminimum kan een configuratie bij lage temperatuur nodig zijn om de viscositeit van het smeermiddel en de startprestaties aan te pakken. Dichtbij de bovengrens kan directe hitte van stoomleidingen of langdurige blootstelling aan de zon de temperatuur van de behuizing verhogen en de veroudering van componenten versnellen. Een hitteschild of verplaatsing kan noodzakelijk zijn.

Waar dit assortiment het beste past

• Gasdistributie:Compatibele kwartslagkleppen bij gasdrukregel- en distributiestations, onderworpen aan certificering voor explosiegevaarlijke omgevingen.
• Op- en overslag van aardolie:Afsluit- en stroomregelkleppen voor geschikt onderhoud met lichte olie.
• Water en afvalwater:Klepbanken in pompkamers en behandelingsfaciliteiten waar de gespecificeerde explosiebeveiliging vereist is.
• Chemische verwerking:Compatibele kleppen in gebieden met gevaarlijke gassen, op voorwaarde dat de atmosfeer en externe corrosieomstandigheden binnen de limieten van het geselecteerde model vallen.
• Farmaceutische en fermentatiefaciliteiten:Geschikte klepautomatisering in gebieden met ontvlambare oplosmiddeldampen, na bevestiging van de gasgroep en apparatuurcertificering.
• Compacte apparatuurskids:Pakketsystemen en retrofitprojecten waarbij de installatieruimte beperkt is.

Gasdrukbestendige modellen mogen niet worden geïnstalleerd in omgevingen met brandbare stof, tenzij het specifieke product ook over de vereiste stofbeschermingscertificering beschikt. Voor hoogfrequente continue modulatie, koppel boven 600 N·m, omgevingstemperaturen buiten het nominale bereik, of toepassingen die een fail-safe actie met veerretour vereisen, kan een ander actuatorontwerp geschikter zijn.

Installatie en routinecontroles

Controleer vóór installatie of het naamplaatje van de aandrijving, de explosieveilige markering, de voedingsspanning, het nominale koppel, de beschermingsgraad en de montageafmetingen overeenkomen met de projectspecificaties. Controleer of de klep soepel over de volledige slag beweegt en of het maximale bedieningskoppel binnen de mogelijkheden van de actuator ligt.

Monteer de actuator op de bijpassende ISO 5211-flens, lijn de uitgangskoppeling uit met de klepsteel en draai de bevestigingen gelijkmatig aan. Volg de modelspecifieke installatie-instructies voor positionering, aarding en handmatige bediening. Elektrische werkzaamheden en inbedrijfstelling in gevaarlijke gebieden moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel in overeenstemming met de toepasselijke regelgeving.

Gebruik de gespecificeerde kabelingangen en gecertificeerde wartels voor het geïnstalleerde beveiligingsconcept voor explosiegevaarlijke omgevingen. Sluit ongebruikte ingangen af ​​met goedgekeurde componenten, volg het bedradingsschema en zorg ervoor dat deksels en drukvaste verbindingen correct worden hersteld voordat u de apparatuur onder spanning zet. Open de behuizing nooit terwijl deze onder spanning staat en zich in een explosiegevaarlijke omgeving bevindt.

Controleer tijdens de inbedrijfstelling indien van toepassing de handmatige bediening, stel de eindlimieten in, controleer of de klep op de beoogde posities stopt en bevestig de feedbacksignalen. Kalibreer voor modulerende versies het signaalbereik volgens de meegeleverde instructies en test de volledige slag voordat u de apparatuur aan de operator overhandigt.

Routine-inspecties moeten betrekking hebben op ongebruikelijke geluiden, losse aansluitingen, de staat van de kabelwartels, aarding, condensatie, nauwkeurigheid van de kleppositie en tekenen van corrosie. Onderhoudsintervallen moeten de bedrijfsfrequentie en de omstandigheden ter plaatse weerspiegelen. Elke reparatie waarbij vuurvaste verbindingen, gecertificeerde bevestigingsmiddelen of afdichtingscomponenten betrokken zijn, moet de door de fabrikant goedgekeurde procedures volgen.

Liangfa-productie en kwaliteitsondersteuning

Bij Liangfa bieden we technische assistentie vanaf de modelselectie tot en met de levering en after-salesondersteuning. Ons productieproces omvat de ontwikkeling van matrijzen, gieten, precisiebewerking, coating, assemblage en exportverpakkingen. We voeren productie- en inspectieprocedures uit die bedoeld zijn om een ​​consistente productkwaliteit te helpen behouden, waarbij documentatie wordt geleverd volgens de bestelling en productconfiguratie.

Als hightech onderneming ondersteunen wij klanten met technische tekeningen, productparameters, modelaanbevelingen en configuratiebesprekingen. Vóór de productie kunnen we de klepinterface, het koppelvereiste, de stroomvoorziening, het stuursignaal en de markering van gevaarlijke gebieden beoordelen om het risico op niet-overeenkomende specificaties te verminderen.

Rondleiding door de fabriek

Verpakking en verzending

Wij regelen exportverpakkingen en ondersteunen zee- en landtransport volgens de ordervereisten en bestemming. Paklijsten, handelsfacturen en beschikbare inspectie- of productdocumenten kunnen worden opgesteld volgens de bestelvoorwaarden. Leveringsafspraken en doorlooptijden worden bevestigd tijdens de offerte- en orderverwerking.

Toepassingsvoorbeelden

Technische service en after-salesservice

Voordat u bestelt

We helpen u bij het beoordelen van het kleptype, het maximale bedrijfskoppel, de drukomstandigheden, het procesmedium, de classificatie voor explosiegevaarlijke omgevingen, de omgevingstemperatuur, de montage-interface, de voeding en de besturingssignalen. Afhankelijk van de projectvereisten kunnen tekeningen en configuratiedetails ter beoordeling worden verstrekt.

Vóór levering

Wij voeren toepasselijke fabrieksinspecties uit en kunnen beschikbare inspectierapporten en productdocumentatie verstrekken zoals overeengekomen in de bestelling. Verpakking, verzendafspraken en exportdocumenten worden vóór verzending met de klant afgestemd.

Na levering

Wij bieden technische begeleiding voor installatie, inbedrijfstelling en routineonderhoud. Reserveonderdelen en vervangende componenten kunnen worden besproken op basis van model en beschikbaarheid. Onze vermelde garantieperiode bedraagt ​​12 maanden vanaf de verzenddatum, onder voorbehoud van de overeengekomen contractvoorwaarden.

Veelgestelde vragen

Kan deze compacte explosieveilige elektrische actuator op een klep van een andere fabrikant passen?

Het kan compatibel zijn als de montageflens, de steelafmetingen, de rotatiehoek en de koppelvereisten van de klep overeenkomen. We raden u aan het klepmodel of de maattekening op te sturen, zodat we de interface kunnen controleren voordat u bestelt. Bij sommige installaties kan een adapter of verloopbus nodig zijn.

Wat moet ik opgeven om een ​​passend modeladvies te krijgen?

Geef het type en de grootte van de klep, het maximale bedrijfskoppel of het gegevensblad van de klep, de vereiste rotatietijd, de stroomvoorziening, de controlemethode, de classificatie voor gevaarlijke gebieden, de omgevingstemperatuur en eventuele vereiste beschermingsklassen op. Deze details helpen ons een geschikte configuratie aan te bevelen in plaats van alleen op buisdiameter te selecteren.

Bevat het standaardmodel IP68-bescherming?

Nee. IP65 is de standaardclassificatie voor deze serie. IP67 of IP68 is mogelijk beschikbaar op gespecificeerde configuraties en moet worden bevestigd op de offerte en productdocumentatie. Het vereiste beschermingsniveau is afhankelijk van de daadwerkelijke installatie- en blootstellingsomstandigheden.

Kan ik de unit gebruiken voor continue stroomregeling?

Voor geschikte regeltaken kan een intelligente modulerende versie met compatibele 4–20 mA-besturing en feedback worden gebruikt. Er moet echter rekening worden gehouden met de bedrijfsfrequentie en de thermische belasting. Voor continue hoogfrequente modulatie raden we een technische beoordeling aan en kunnen we een actuator met een groter frame voorstellen.

Is er een fail-safe versie met veerretour beschikbaar?

Het compacte assortiment is over het algemeen ontworpen om de laatste kleppositie te behouden wanneer het vermogen uitvalt en omvat normaal gesproken geen veerretour. Als het proces vereist dat de klep na een stroomstoring automatisch naar een gedefinieerde veilige positie beweegt, vertel ons dan de vereiste fail-safe actie, zodat we een geschikt alternatief kunnen evalueren.

Kan een gasgecertificeerd model worden geïnstalleerd in een omgeving met brandbaar stof?

Tenzij het exacte model ook over de vereiste stofbeschermingscertificering beschikt. De beoordelingen voor gasexplosie- en stofexplosiebestendigheid hebben betrekking op verschillende gevaren. De apparatuurmarkering moet overeenkomen met de classificatie van het gebied en de toepasselijke regelgeving.

Wat is de garantieperiode?

De vermelde garantieperiode bedraagt ​​12 maanden vanaf verzending, onder voorbehoud van het overeengekomen verkoopcontract. Bewaar de model- en serie-informatie en vermeld de bedrijfsomstandigheden wanneer u een storing rapporteert, zodat ons team u kan helpen het probleem te beoordelen.