Elektrische Wafer-vlinderklep

Bij Liangfa leveren wij deElektrische Wafer-vlinderklepvoor geautomatiseerde pijpleidingafsluiting en stroomregeling in watervoorziening, HVAC, afvalwaterzuivering en industriële nutsvoorzieningen. Het compacte waferlichaam past tussen twee pijpflenzen, waardoor de installatieruimte in druk leidingwerk wordt verminderd. 

We bieden verschillende behuizings-, schijf-, zitting- en actuatorconfiguraties, zodat kopers de klep kunnen afstemmen op hun medium, werkdruk, stuursignaal en installatieomgeving. Als hightech onderneming biedt Liangfa productselectieondersteuning en technische assistentie voor projectvereisten.

Productspecificaties

Hoe de klep in uw pijpleiding past

De D971X-10/16Q combineert een concentrische vlinderklep met zachte zitting met een elektrische actuator. De klep wordt tussen twee pijpflenzen geklemd met behulp van geschikte tapeinden en bevestigingsmiddelen. Omdat het huis niet de volledige flensstructuur van een flensklep heeft, kan het helpen axiale ruimte te besparen in compacte pijpschachten en apparatuurruimten.

Tijdens bedrijf draait de actuator de schijf ongeveer 90 graden om het stroompad te openen of te sluiten. Voor toepassingen die meer dan alleen een eenvoudige afsluiting vereisen, kan een compatibele modulerende actuator een signaal van 4–20 mA of 0–10 V accepteren om de klepopening aan te passen. Het daadwerkelijke regelbereik, de terugmeldfuncties en de bedrading zijn afhankelijk van de geselecteerde actor.

Onze standaard materiaalbeschrijving specificeert een QT450 nodulair gietijzeren lichaam en een zachte EPDM-zitting, met nodulair gietijzeren schijven met een nylon coating of roestvrijstalen alternatieven beschikbaar afhankelijk van de configuratie. De zachte zitting ondersteunt een strakke afsluiting wanneer de klep correct is geselecteerd, geïnstalleerd en bediend. De werkelijke lekprestaties moeten worden bevestigd aan de hand van de overeengekomen productstandaard en testvereisten.

Kies materialen op basis van het stromende medium

De materiaalkeuze heeft invloed op de corrosieweerstand, de betrouwbaarheid van de afdichting en de onderhoudsintervallen. We raden kopers aan de vloeistofsamenstelling, bedrijfstemperatuur, druk en aanwezigheid van vaste stoffen te identificeren voordat ze een bestelling bevestigen.

Welk zitmateriaal moet u opgeven?

• EPDM:Vaak geselecteerd voor watervoorziening, HVAC-circulerend water en vele algemene watertoepassingen. Het is over het algemeen niet geschikt voor minerale oliën en brandstoffen.
• NBR:Wordt vaak overwogen voor met olie verontreinigd water en bepaalde oliehoudende media. Bevestig de exacte vloeistof- en temperatuurlimieten.
• PTFE:Wordt overwogen voor veel chemisch agressieve vloeistoffen, afhankelijk van compatibiliteitscontroles en de ontwerplimieten van de klep.
• FKM:Kan geschikt zijn voor geselecteerde oliën en chemische diensten. De compatibiliteit moet worden gecontroleerd voor het werkelijke medium en de bedrijfstemperatuur.

Dit zijn algemene selectierichtlijnen en geen garantie voor compatibiliteit met elke vloeistof. Voor zeewater, geconcentreerde chemicaliën, schurende slurry of gemengde media kunt u ons de vloeistofgegevens sturen, zodat we de voorgestelde materialen vóór productie kunnen beoordelen.

Selecteer de juiste elektrische actuator

De actuator bepaalt hoe de klep op het besturingssysteem reageert. Geef bij het aanvragen van een offerte aan of de klep alleen open en dicht hoeft of de doorstroming continu moet regelen.

AC220 V en DC24 V staan ​​als mogelijke voedingsopties vermeld in de meegeleverde productinformatie. Er mag niet van worden uitgegaan dat ze uitwisselbaar zijn of in elke eenheid zijn opgenomen. Voordat we de bestelling plaatsen, bevestigen we de actuatorspanning, beschermingsgraad, handmatige override en signaalfuncties aan de projectvereisten.

Waar dit ontwerp vaak wordt gebruikt

HVAC en koelwater

In centrale airconditioningsystemen kan de klep gekoeld water en koelwatertakken, warmtewisselaars en circulatielussen van apparatuur isoleren. Er kan worden gekozen voor een modulerende actuator wanneer het besturingssysteem de stroom moet aanpassen in plaats van deze eenvoudigweg aan of uit te zetten.

Watervoorziening en -afvoer

Gemeentelijke waternetwerken, watersystemen voor gebouwen, regenwaterleidingen en algemene afvalwatersystemen kunnen dit ontwerp gebruiken als de drukwaarde, klepmaterialen en afdichtingsopstelling overeenkomen met de gebruiksomstandigheden. Specificeer voor drinkwater materialen die geschikt zijn voor contact met drinkwater en bevestig de toepasselijke lokale vereisten.

Industriële nutssystemen

De klep kan worden overwogen voor koelcircuits van apparatuur, algemeen industrieel water en geselecteerde ventilatietoepassingen. Voor oliehoudend afvalwater of chemisch agressieve media vereisen de zitting en de metalen materialen specifieke compatibiliteitscontroles. Configuraties met zachte zitting mogen niet automatisch worden geselecteerd voor stoom, rookgas op hoge temperatuur of schurende slurry.

Installatiecontroles vóór inbedrijfstelling

Een correcte installatie helpt het vastlopen van de schijf, schade aan de zitting en lekkage bij de pijpverbindingen te voorkomen. Wij raden u aan vóór de inbedrijfstelling de volgende punten te controleren:

• Controleer of de DN van de klep, de drukwaarde, de face-to-face-afmetingen en de materialen overeenkomen met de pijpleiding en de aankoopspecificatie.
• Controleer of de twee pijpflenzen uitgelijnd en evenwijdig zijn, met voldoende speling om de klep in te brengen zonder het lichaam te forceren of te vervormen.
• Reinig de pijpleiding vóór installatie. Lasslakken, metaalspanen en scherpe deeltjes kunnen de zitting beschadigen of de beweging van de schijf belemmeren.
• Gebruik de aangegeven tapeinden en draai ze gelijkmatig in diagonale volgorde vast. Gebruik geen ongelijkmatig aandraaien van de bouten om verkeerd uitgelijnde flenzen naar elkaar toe te trekken.
• Controleer of de schijf zijn reis kan voltooien zonder interferentie van de pijp, pakking of aangrenzende apparatuur.
• Controleer het typeplaatje en de bedrading van de actuator voordat u de voeding inschakelt. Stel de bewegingslimieten in en controleer de open en gesloten posities tijdens de inbedrijfstelling.
• Controleer voor buiten- of vochtige locaties de beschermingsgraad van de actuator en zorg waar nodig voor geschikte weerbescherming.

De klep mag niet als leidingsteun worden gebruikt. Pijpleidingbelastingen, trillingen, drukstoten en verkeerde uitlijning van de installatie moeten in het leidingontwerp worden aangepakt. Volg altijd de goedgekeurde installatie-instructies en toepasselijke druktestprocedures.

Onderhoud voor betrouwbare werking

Een praktisch onderhoudsschema is afhankelijk van het medium, de bedrijfsfrequentie en de omgeving. We raden u aan de volgende items te inspecteren als onderdeel van het preventieve onderhoudsplan van de locatie:

• Kleplichaam en verbindingen:Controleer op corrosie, externe lekkage, losse bevestigingsmiddelen en tekenen van flensbeweging.
• Zitting en schijf:Inspecteer op slijtage, krassen, afzettingen of schade als de afsluitprestaties verslechteren.
• Aandrijving:Let op het binnendringen van water, abnormaal geluid, oververhitting, losse verbindingen of beschadigde kabels.
• Controlefuncties:Test de open en gesloten posities, bewegingslimieten en feedbacksignalen, indien aanwezig.
• Bedrijfsomstandigheden:Controleer eventuele veranderingen in de vloeistofsamenstelling, temperatuur, druk of schakelfrequentie die mogelijk een ander zitting- of klepontwerp vereisen.

Isoleer de pijpleiding, laat de druk ontsnappen en volg de veiligheidsprocedures ter plaatse voordat u de klep verwijdert of interne componenten onderhoudt. Vervangingsintervallen moeten gebaseerd zijn op inspectieresultaten en feitelijke gebruiksomstandigheden, in plaats van op een vaste levensduur die voor elke installatie wordt aangenomen.

Liangfa-productie en levering

Liangfa heeft een High-Tech Enterprise-certificaat. Wij bieden technisch advies over materiaalkeuze, drukwaarde, nominale diameter, actuatortype, besturingssignalen en speciale installatievereisten. Voordat een bestelling wordt bevestigd, kan ons team de gevraagde configuratie beoordelen en specificaties identificeren die verduidelijking behoeven.

Rondleiding door de fabriek

Verpakking en verzending

Wij regelen de exportverpakking en coördineren het zee- of landtransport op basis van de bestelling en bestemming. Verpakkingsmethode, verzendschema en exportdocumentatie kunnen vóór verzending worden bevestigd bij het verkoopteam.

Bestellen en technische ondersteuning

Om ons te helpen de juiste aan te bevelenElektrische Wafer-vlinderklep, geef bij uw aanvraag de volgende informatie op:

• Nominale diameter en vereiste drukwaarde
• Naam van de vloeistof, concentratie, indien van toepassing, en eventuele zwevende stoffen
• Normale en maximale bedrijfstemperaturen en -drukken
• Materiaalvereisten voor kleplichaam, schijf en zitting
• Aan-uit of modulerende regeling, inclusief het benodigde ingangssignaal
• Voeding, feedback, beschermingsklasse en vereisten voor explosiegevaarlijke omgevingen, indien van toepassing
• Hoeveelheid, leveringsbestemming en eventuele project- of inspectienormen

Vervolgens kunnen wij de bedrijfsomstandigheden beoordelen, de beschikbare configuratie bevestigen en een offerte uitbrengen op basis van de overeengekomen specificaties. Liangfa biedt ook technische begeleiding voor installatie en onderhoud, samen met ondersteuning voor reserveonderdelen, afhankelijk van het geselecteerde model.

Veelgestelde vragen

Kan een wafer-vlinderklep een geflensde vlinderklep vervangen?

Niet bij elke installatie. Een waferklep wordt tussen twee compatibele pijpflenzen geklemd, terwijl een flensklep zijn eigen flensuiteinden heeft. Controleer vóór vervanging de aansluiting van de pijpleiding, de afmetingen van aangezicht tot aangezicht, de drukwaarde, de beschikbare ruimte en de bevestigingsvereisten. Er kan een aanpassing van de leiding nodig zijn als de bestaande verbindingen niet compatibel zijn.

Welke informatie is nodig om een ​​modulerende klep te kunnen citeren?

Specificeer het vereiste stuursignaal, zoals 4–20 mA of 0–10 V, de voedingsspanning van de actuator, of positiefeedback vereist is en hoe de klep in het besturingssysteem wordt geïntegreerd. We zullen de compatibiliteit van de actuatoren en de beschikbare regelfuncties voor de geselecteerde klepgrootte bevestigen.

Is dit model geschikt voor zeewater- of chemische toepassingen?

Het hangt af van de exacte vloeistof, concentratie, temperatuur, druk en geselecteerde materialen. Er mag niet worden aangenomen dat standaard nodulair gietijzer- en EPDM-configuraties geschikt zijn voor alle zeewater- of chemische toepassingen. Vertel ons het medium en de bedrijfsomstandigheden, zodat we de materialen voor schijf, stuurpen, zitting, behuizing en bevestigingsmiddelen kunnen beoordelen voordat we een configuratie aanbevelen.

Wat moet worden bevestigd voordat een bestelling wordt geplaatst?

Bevestig het model, de DN-maat, de drukwaarde, de flensstandaard, de bedrijfstemperatuur, de materiaalcombinatie, het actuatortype, de voedingsspanning, het stuursignaal, de feedbackvereisten en de installatieomgeving. Bevestig voor dit model ook de uiteindelijke maat en het temperatuurbereik bij ons, omdat de bronspecificaties verschillende bereiken in verschillende secties bevatten.

Kan de klep worden bediend tijdens een stroomstoring?

Handmatige bediening is afhankelijk van de actuatorconfiguratie. Een noodhandwiel wordt beschreven in de meegeleverde productinformatie voor bepaalde aan-uit-versies, maar er mag niet van worden uitgegaan dat dit in elke configuratie is opgenomen. Geef bij het aanvragen van een offerte aan of handmatige overschrijving vereist is.