Producten
Elektrische flensvlinderklep
  • Elektrische flensvlinderklepElektrische flensvlinderklep

Elektrische flensvlinderklep

De elektrische flensvlinderklep van Liangfa is ontworpen voor het op afstand afsluiten van pijpleidingen en stroomregeling in watervoorziening, HVAC, afvalwaterbehandeling en industriële nutsvoorzieningen. Het zacht zittende ontwerp, de meerdere materiaalopties en de configureerbare elektrische actuatoren ondersteunen verschillende bedrijfsomstandigheden en automatiseringsvereisten.
Beoordeling: 5.0
(Beoordeling aantal: 1)

Bij Liangfa leveren we elektrische flensvlinderkleppen voor projecten die pijpleidingcontrole op afstand, betrouwbare afsluiting en gemakkelijk onderhoud vereisen. Onze oplossing combineert een klepontwerp met zachte zitting met verschillende elektrische actuatorconfiguraties, waardoor kopers de apparatuur kunnen afstemmen op de pijpleidinggrootte, druk, medium en besturingssignalen. Als hightech onderneming biedt Liangfa technische selectieondersteuning, materiaalopties, inspectiedocumentatie en after-salesondersteuning voor industriële en gemeentelijke projecten.

Productspecificaties

Productnaam Elektrische flensvlinderklep
Model D941X-10/16Q
Nominale diameter DN40–DN1200 (bevestig de exacte maat voordat u bestelt)
Verbinding Flensaansluiting; bevestig flensnorm en afmetingen
Nominale druk PN10 / PN16; andere beoordelingen onder voorbehoud van bevestiging
Temperatuurbereik -10°C tot 100°C als het vermelde algemene bereik; bevestig de beoordeling voor het geselecteerde stoelmateriaal en de configuratie
Operatie 90 graden elektrische bediening
Actuatoropties Aan-uit, modulerende, explosieveilige en intelligente feedbacktypes, afhankelijk van configuratie
Coating Fusion Bonded Epoxy Coating in overeenstemming met ANSI/AWWA C550, waar van toepassing
Fabrikant Liangfa

Liangfa electrically operated butterfly valve Butterfly valve body and actuator assembly Valve construction details Electric valve product view

Kies de juiste bedieningsmodus

De actuator bepaalt hoe de klep reageert op commando's van operators of een automatisch besturingssysteem. We helpen kopers een controlemethode te selecteren op basis van de vraag of de pijpleiding eenvoudige isolatie, continue stroomaanpassing of integratie met een fabriekscontrolenetwerk nodig heeft.

Aan-uit-bediening

Een aan-uit-actuator beweegt de schijf tussen de open en gesloten posities. Het is geschikt voor pijpleidingen die start-stop-bediening op afstand vereisen in plaats van continue aanpassing. Afhankelijk van de geselecteerde actuator kunnen hulpcontacten open en gesloten positiesignalen naar het bedieningspaneel sturen.

Modulerende controle

Voor toepassingen waarbij debietaanpassing vereist is, kan een modulerende actuator worden geconfigureerd om een ​​stuursignaal van 4–20 mA of 0–10 V te ontvangen. Signaalcompatibiliteit, stroomvoorziening, verplaatsingskalibratie en positiefeedback moeten vóór aankoop worden bevestigd aan de hand van het projectcontrolesysteem.

Speciale actuatoropties

Intelligente communicatie, handmatige handwielbediening, positiefeedback en explosieveilige configuraties zijn mogelijk beschikbaar voor geselecteerde modellen. Explosieveilige apparatuur moet overeenkomen met de classificatie voor explosiegevaarlijke omgevingen en de vereiste certificering van de installatielocatie; deze mag niet alleen op basis van het actuatortype worden geselecteerd.

Materialen voor verschillende media

Het lichaam, de schijf, de stuurpen en de zitting komen in contact met verschillende bedrijfsspanningen en media. We beoordelen de vloeistofsamenstelling, temperatuur, druk en corrosierisico's voordat we een materiaalcombinatie aanbevelen.

Onderdeel Beschikbare materialen Selectieoverwegingen
Kleplichaam Gietijzer, nodulair gietijzer, WCB, SS304, SS316 Drukclassificatie, mechanische sterkte en corrosieomstandigheden
Vlinder schijf Nodulair gietijzer, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 Gemiddelde compatibiliteit en weerstand tegen corrosie
Klepsteel 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 Sterkte, slijtage en blootstelling aan corrosie
Zittingvoering EPDM, NBR, PTFE, FKM (Viton) Temperatuurlimieten en chemische compatibiliteit
Hefboom Nodulair gietijzer, RVS304 Mechanische sterkte en blootstelling aan het milieu
Bevestigingsmiddelen Gegalvaniseerd koolstofstaal, SS304, SS316 Corrosieomstandigheden en montagevereisten

Compatibiliteit van zitmateriaal

Materiaal zitting Typische compatibele media Belangrijke beperkingen
EPDM Water-, koelwater- en HVAC-circulatiesystemen Over het algemeen niet geschikt voor petroleumoliën en brandstoffen
NBR Koud water, olieproducten en sommige afvalwatertoepassingen Controleer de geschiktheid voor heet water en sterk oxiderende media
PTFE Geselecteerde corrosieve media en zure of alkalische oplossingen Controleer de chemische compatibiliteit, druk en bedrijfstemperatuur
FKM Geselecteerde oliehoudende en hogere temperatuurdiensten Bevestig de compatibiliteit met de specifieke chemische stof, vooral met sterke alkaliën

De compatibiliteit van de zittingen hangt af van de exacte mediumconcentratie, bedrijfstemperatuur, druk en inschakelduur. De bovenstaande materiaalopties zijn geen vervanging voor een servicespecifieke compatibiliteitscontrole. We kunnen deze details bekijken voordat we een offerte definitief maken.

Waar deze klep kan worden gebruikt

Liangfa levert elektrisch bediende elektrische flensvlinderkleppen voor een reeks water- en industriële pijpleidingprojecten. Voor elke toepassing moet het juiste lichaam, de zitting, de drukklasse en de actuator worden geselecteerd.

Waterdistributie en gebouwendiensten

Voor gemeentelijke waternetwerken, watertoevoer- en afvoersystemen voor gebouwen maakt een elektrische actuator isolatie op afstand mogelijk op geselecteerde pijpleidingpunten. Kopers moeten de vereiste drukwaarde, flensafmetingen en watercontactvereisten voor het project verifiëren.

HVAC- en koelcircuits

In gekoeldwater- en circulatiewatersystemen kan modulerende regeling helpen bij het reguleren van de stroom als reactie op gebouwautomatisering of processignalen. EPDM wordt doorgaans overwogen voor compatibele watertoepassingen, terwijl de signaal- en stroomspecificaties van de actuator moeten overeenkomen met die van het bedieningspaneel.

Afvalwater en industriële nutsvoorzieningen

Afvalwaterbehandeling en industriële nutssystemen vereisen mogelijk extra aandacht voor zwevende deeltjes, corrosie en stoelslijtage. We raden u aan het deeltjesgehalte en de chemische samenstelling te controleren voordat u het koppel van schijf, zitting en actuator kiest. Ontwerpen met zachte zitting zijn mogelijk niet geschikt voor schurende media die scherpe vaste stoffen bevatten.

Brandbeveiligingsprojecten

Voor brandbeveiligingswatersystemen moeten kopers bevestigen dat de exacte klep- en actuatorconfiguratie voldoet aan de toepasselijke lokale brandbeveiligingscodes en projectgoedkeuringsvereisten. Ga er niet van uit dat elke standaardconfiguratie voor elke brandbeveiligingsinstallatie is goedgekeurd.

Installatiedetails die er toe doen

Een correcte installatie helpt schade aan de zitting, de bedieningsweerstand en actuatorproblemen te verminderen. Voordat u de klep monteert, raden wij u aan de volgende punten te controleren aan de hand van de producthandleiding en projecttekeningen.

  • Controleer de verbinding:Controleer vóór installatie de flensnormen, drukklasse, boutpatroon en face-to-face-afmetingen.
  • Reinig de pijpleiding:Verwijder lasslakken, grind en metaalresten die de zitting kunnen beschadigen of de beweging van de schijf kunnen belemmeren.
  • Lijn de flenzen uit:Vermijd het samendrukken van verkeerd uitgelijnde leidingdelen. Draai de bouten gelijkmatig in diagonale volgorde vast.
  • Controleer de schijfspeling:Controleer of de schijf het volledige werkingsbereik kan doorlopen zonder contact te maken met aangrenzende leidingen of pakkingen.
  • Controleer de elektrische voeding:Zorg ervoor dat de spanning, besturingsbedrading, ingangssignalen en feedbackverbindingen overeenkomen met de geselecteerde actuatordocumentatie.
  • Bescherm buitenapparatuur:Selecteer de juiste behuizingsbescherming en kabelinvoer voor de daadwerkelijke installatieomgeving.

Onderhoud en probleemoplossing

Routine-inspectie kan helpen bij het identificeren van afdichtingsslijtage en actuatorproblemen voordat deze de werking van de pijpleiding onderbreken. Het inspectie-interval moet de bedrijfsfrequentie, de gemiddelde netheid en de omstandigheden ter plaatse weerspiegelen.

Waargenomen probleem Mogelijke oorzaak Aanbevolen cheque
De klep voltooit zijn reis niet Vuil, weerstand van de steel, onjuiste bedrading of onvoldoende aandrijfkoppel Isoleer de apparatuur veilig, inspecteer op obstructies en controleer de actuatorinstellingen
Lekkage via de gesloten klep Slijtage van de stoel, vastzittend vuil of onjuiste installatie Inspecteer het afdichtingsoppervlak en vervang beschadigde stoelonderdelen waar nodig
Onstabiele modulerende beweging Signaalinterferentie, onjuiste kalibratie of incompatibele stuursignalen Controleer de bedrading, het ingangssignaal, de rijkalibratie en de instellingen van het besturingssysteem
Vocht in de actuator Beschadigde kabelwartels, ongeschikte bescherming van de behuizing of slechte bescherming buitenshuis Inspecteer de behuizing en de kabelingangen en corrigeer vervolgens de bron van het binnendringen van water

Isoleer vóór het onderhoud de elektrische voeding en maak de pijpleiding drukloos volgens de veiligheidsprocedures ter plaatse. Verwijder de klep niet uit een onder druk staande leiding. Volg de instructies van de fabrikant bij het aanpassen van de slaglimieten of het vervangen van afdichtingscomponenten.

Productie- en kwaliteitsondersteuning

Als fabrikant met een High-Tech Enterprise-certificaat biedt Liangfa technische ondersteuning bij de productselectie en levering. Ons team kan kopers helpen bij het beoordelen van bedrijfsparameters, het selecteren van compatibele materialen en het bevestigen van actuatorvereisten vóór productie.

Liangfa valve manufacturing facility Valve production area Valve manufacturing equipment Valve production and assembly Valve component inspection Valve assembly work Finished valve products Valve factory production area

Verpakking en levering

Wij ondersteunen exportverzending via zee- en landtransport. Vóór verzending kunnen kopers de verpakkingsmethode, verzendmerken, hoeveelheid en vereiste exportdocumenten bevestigen bij ons verkoopteam. Inspectiegegevens en materiaaldocumenten kunnen worden besproken volgens de ordervereisten.

Valve export packaging Packed valves ready for shipment Valve products prepared for delivery Valve packing and shipping preparation

Toepassingsvoorbeelden

De volgende afbeeldingen illustreren toepassingsgebieden die relevant zijn voor ventielproducten. De exacte geschiktheid van een bepaalde configuratie hangt af van mediumcompatibiliteit, druk, temperatuur, actuatorbescherming en toepasselijke projectnormen.

Butterfly valve application Pipeline system application Industrial valve application Water system application Valve installation environment Industrial pipeline installation

Ondersteuning van selectie tot after-sales

Voordat u bestelt

Wij bieden hulp bij modelselectie, beoordeling van technische parameters, tekeningen, materiaalaanbevelingen en ondersteuning bij offertes. Speciale materialen, drukwaarden, actuatorsignalen en accessoires moeten worden bevestigd voordat de bestelling wordt geplaatst.

Tijdens productie en levering

We kunnen productie-updates, inspectievereisten vóór verzending, exportverpakkingen en verzenddocumentatie coördineren. Een eventueel aangevraagd inspectierapport of materiaalcertificaat dient vooraf te worden overeengekomen.

Na levering

Wij bieden technisch advies, installatiebegeleiding, onderhoudsondersteuning en levering van reserveonderdelen, afhankelijk van de beschikbaarheid van het model. De aangegeven garantieperiode van Liangfa bedraagt ​​12 maanden vanaf verzending; de toepasselijke voorwaarden moeten worden bevestigd in de besteldocumentatie.

Veelgestelde vragen

Welke informatie moet ik sturen om een ​​nauwkeurige offerte te krijgen?

Geef de nominale diameter, werkdruk, medium, temperatuur, flensstandaard, vereiste hoeveelheid en bestemming op. Voor elektrische bediening specificeert u ook de stroomvoorziening, de aan-uit- of modulerende regeling, het ingangssignaal, de feedbackvereisten en eventuele classificatie voor explosiegevaarlijke omgevingen.

Kan de actuator worden aangesloten op een bestaand PLC- of gebouwautomatiseringssysteem?

Potentieel, ja. De juiste configuratie is afhankelijk van het uitgangssignaal van de controller en de ingangs- en feedbackinterfaces van de actuator. Deel de specificaties van het besturingssysteem, zodat we de compatibiliteit kunnen controleren voordat we het model bevestigen.

Kan ik hetzelfde stoelmateriaal gebruiken voor water, olie en chemische media?

Niet noodzakelijkerwijs. EPDM, NBR, PTFE en FKM hebben verschillende chemische en temperatuurcompatibiliteitslimieten. Vertel ons het exacte medium en de bedrijfsomstandigheden, zodat we een geschikt zittingmateriaal kunnen aanbevelen in plaats van aan te nemen dat één materiaal voor elke toepassing geschikt is.

Bevat de standaardklep een explosieveilige actuator?

Een explosieveilige actuator is een optionele configuratie, indien beschikbaar, en is geen automatisch kenmerk van elke klep. De vereiste beschermingsmarkering en certificering zijn afhankelijk van de explosiegevaarlijke omgeving en de projectvoorschriften. Bevestig deze vereisten voordat u bestelt.

Wat moet worden gecontroleerd als de klep na installatie lekt?

Controleer op vuil op het afdichtingsoppervlak, schade aan de zitting, onjuiste flensuitlijning en installatiegerelateerde schijfinterferentie. Als de lekkage aanhoudt, moet u de leiding isoleren en drukloos maken voordat u deze gaat inspecteren. Vervang beschadigde stoelonderdelen waar nodig en volg de onderhoudsinstructies van de fabrikant.

Hoe bevestig ik dat de klep in mijn bestaande pijpleiding past?

Vertrouw niet alleen op de nominale diameter. Bevestig de flensnorm, drukklasse, boutgatpatroon, face-to-face afmetingen en beschikbare installatieruimte. Wij raden u aan deze gegevens te controleren aan de hand van de pijpleidingtekeningen voordat u een bestelling plaatst.

Neem voor een projectspecifieke offerte contact op met Liangfa met uw pijplijnspecificaties, medium, bedrijfsomstandigheden en actuatorvereisten. We helpen u de configuratie te beoordelen en identificeren de technische details die moeten worden bevestigd voordat u bestelt.

Stuur onderzoek
Contact informatie
Heeft u vragen over een offerte of samenwerking? Stuur dan gerust een e-mail of gebruik onderstaand vragenformulier. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
Beoordeling:
5.0
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren