Elektrische ventilatie vlinderklep

De elektrische ventilatievlinderklep van Liangfa is ontworpen voor gemotoriseerde luchtstroomregeling in ventilatiekanalen, uitlaatsystemen, stofopvangleidingen en industriële rookgastoepassingen. We bieden aan/uit- en modulerende actuatoropties, samen met verschillende behuizingsmaterialen en afdichtingsconfiguraties voor specifieke bedrijfsomstandigheden. 

Productspecificaties

Selecteer de juiste bedieningsmodus

De actuator bepaalt hoe de elektrische ventilatievlinderklep reageert op bedieningsopdrachten en automatiseringssignalen. Voordat u een model kiest, moet u overwegen of uw systeem een ​​eenvoudige isolatie of een continue aanpassing van de luchtstroom nodig heeft.

Aan/uit-bediening

Een aan/uit-actuator beweegt de schijf tussen de gespecificeerde open en gesloten posities. Deze opstelling is geschikt voor uitlaattakken, ventilatiekanalen, stofopvangsystemen en andere toepassingen waarbij de klep voornamelijk een luchtstroompad opent of sluit.

Modulerende controle

Voor systemen die een veranderende luchtstroom nodig hebben, kan een compatibele modulerende actuator een commando van 4–20 mA of 0–10 V ontvangen. Met de juiste controller- en feedbackconfiguratie kan de klep worden geïntegreerd in een PLC of gebouwbeheersysteem om de openingspositie aan te passen.

De werkelijke luchtstroom verandert niet noodzakelijkerwijs in directe verhouding tot de openingshoek van de klep. Kanaalweerstand, ventilatorprestaties, drukverschillen en systeemindeling hebben ook invloed op de luchtstroom. Wanneer nauwkeurige debietregeling vereist is, moet de klep worden geselecteerd en in bedrijf gesteld als onderdeel van het complete ventilatiesysteem.

Explosieveilige configuratie

Waar ontvlambaar gas of brandbaar stof een gevaarlijke atmosfeer kan creëren, moeten de actuator en elektrische accessoires geschikt zijn voor de geclassificeerde zone van de locatie. Wij raden u aan de gevarenclassificatie, de vereiste beschermingsmarkering, de temperatuurklasse en de toepasselijke certificering te bevestigen voordat u een explosieveilige eenheid specificeert. Een standaard IP-geclassificeerde actuator is geen vervanging voor gecertificeerde explosiebeveiliging.

Kies materialen voor de gasstroom

De gassamenstelling, temperatuur, stofbelasting en vereiste lekprestaties hebben allemaal invloed op de materiaalkeuze. Wij raden aan om het kleplichaam, de schijf, de steel, de zitting, de lagers en de actuatoropstelling samen te beoordelen.

Temperatuurlimieten moeten worden bevestigd voor de volledige klepconstructie en mogen niet alleen uit het lichaamsmateriaal worden afgeleid. De zitting, asafdichtingen, lagers, isolatie van de actuator en de afstand tussen de actuator en het hete kanaal kunnen allemaal de toegestane bedrijfstemperatuur beperken.

Verminder problemen in stoffige en hete kanalen

Ventilatiekleppen werken vaak onder omstandigheden die verschillen van die voor schoon water. Ophoping van stof, thermische uitzetting, trillingen en ongelijkmatige kanaalbelasting kunnen het bedrijfskoppel verhogen of de afsluitprestaties beïnvloeden.

Stof en kleverige afzettingen

Fijn stof, olienevel, teer of plakkerige uitlaatafzettingen kunnen zich rond de schijf en de as ophopen. Als een lage lekkage niet essentieel is, kan een niet-afgedicht metalen ontwerp het overwegen waard zijn. Voor toepassingen die een strakkere afsluiting vereisen, controleer of de geselecteerde zitting bestand is tegen deeltjes, blootstelling aan chemicaliën en het reinigingsproces.

Kanalen met grote diameter

Grotere schijven zorgen voor grotere mechanische belastingen en vereisen mogelijk externe aslagers, versterkte steunen en een actuator met een hoger koppel. De broninformatie identificeert externe lagers voor grotere maten, maar de werkelijke diameterdrempel en constructie moeten worden bevestigd voor het geselecteerde model.

Rookgas bij hoge temperaturen

Wanneer de gastemperatuur verhoogd is, moet de actuator worden beschermd tegen overmatige warmtestraling en -geleiding. Afhankelijk van de lay-out kan een verlengde montagebeugel of thermische isolatie nodig zijn. Controleer de toegestane temperatuur op het montagepunt van de aandrijving en op het klephuis.

Corrosieve uitlaat

Zure dampen, chloriden en gemengde chemische uitlaatgassen kunnen zowel metalen onderdelen als afdichtingen aantasten. Geef de gassamenstelling, concentratie, normale en piektemperatuur en eventuele condensatieomstandigheden op voordat u roestvrij staal of een polymeerzitting kiest. Roestvast staal alleen garandeert niet de compatibiliteit met elk corrosief gas.

Plan de installatie

Een correcte mechanische installatie en elektrische inbedrijfstelling helpen het aantal actuatorfouten te verminderen en te voorkomen dat de schijf tegen het kanaal of het kleplichaam blijft plakken.

Vóór montage

• Bevestig het aansluittype, de afmetingen, de drukwaarde, het materiaal, de actuatorspanning en de regelmodus van de klep aan de hand van de goedgekeurde besteldocumenten.
• Controleer of de kanaalflenzen of montage-interfaces zijn uitgelijnd en voldoende worden ondersteund.
• Verwijder lasslakken, losse roest en vreemde voorwerpen uit het kanaal nabij de klep.
• Inspecteer de schijf, as, bevestigingsmateriaal van de actuator, kabelingangen en eventuele gespecificeerde afdichtingen.
• Reserveer voldoende ruimte voor de actuator, handmatige bediening, bedrading en toekomstig onderhoud.

Mechanische installatie

• Volg de installatie-instructies van de fabrikant voor het specifieke wafel- of flensontwerp. Gebruik geen installatieprocedures die bedoeld zijn voor een ander verbindingstype.
• Controleer of de schijf de vereiste slag kan voltooien zonder de kanaalwand, pakking of aangrenzende apparatuur te raken.
• Draai de bevestigingsmiddelen gelijkmatig vast en vermijd het belasten van het klephuis met niet-ondersteund kanaalgewicht.
• Voor grote of zware kanaalsecties moet onafhankelijke structurele ondersteuning worden geboden, zoals vereist door het systeemontwerp.
• Controleer bij heetgasgebruik de speling van de aandrijving en eventuele vereiste thermische isolatie vóór de inbedrijfstelling.

Elektrische inbedrijfstelling

• Gebruik de nominale voedingsspanning die staat vermeld op het typeplaatje van de aandrijving en volg het meegeleverde bedradingsschema.
• Controleer de beschermende aarding, de klemdichtheid, de kabelbescherming en de vereiste omgevingsafdichting.
• Test de openings- en sluitrichting voordat u de actuator aansluit op de automatische besturing.
• Stel de slaglimieten in volgens de procedure van de fabrikant van de actuator om te lange slag te voorkomen.
• Controleer bij modulerende modellen de commandosignalen, positiefeedback en reactie op de controller voordat u het systeem in gebruik neemt.
• Voor gevaarlijke gebieden moeten de installatie en inbedrijfstelling voldoen aan de toepasselijke elektrische veiligheidseisen en de certificeringsvoorwaarden van de actuator.

Forceer de motor niet om een ​​vastgelopen schijf aan te drijven. Isoleer de stroom, volg de veilige onderhoudsprocedure van de fabrikant en identificeer de oorzaak voordat u de actuator opnieuw start.

Zorg voor een betrouwbare werking van de actuator

De onderhoudsfrequentie is afhankelijk van de bedrijfscycli, de stofconcentratie, de gastemperatuur, trillingen en de blootstelling aan het milieu. Wij raden u aan de volgende controles als uitgangspunt te nemen en deze aan te passen aan de werkelijke gebruiksomstandigheden.

Voordat u inspecties of reparaties uitvoert, moet u de stroomtoevoer isoleren en ervoor zorgen dat het kanaal zich in een veilige toestand bevindt. Hete gassen, gevaarlijke procesresten, onverwachte beweging van de actuator en opgeslagen mechanische energie moeten worden aangepakt voordat het onderhoud begint.

Toepassingen in ventilatiesystemen

Stofopvang en werkplaatsuitlaat

Wordt gebruikt voor het isoleren of controleren van aftakkingen in stofopvangsystemen en uitlaatnetwerken in werkplaatsen. Beoordeel bij schurend of neerslaand stof het schijfontwerp, de lageropstelling en het aanvaardbare lekkageniveau.

Ketel- en ovenluchtsystemen

Gemotoriseerde kleppen kunnen luchtpaden regelen in compatibele hulpsystemen voor ketels, heteluchtkanalen in ovens en industriële ovens. Toepassingen bij hoge temperaturen vereisen bevestiging van materiaalspecificaties, asondersteuning en thermische beveiliging van de actuator.

Industriële rookgas- en afvalgasbehandeling

Voor uitlaatgasbehandelingsleidingen moet de materiaalkeuze de gaschemie, temperatuur, condensatierisico en vereiste afsluitprestaties weerspiegelen. Bij corrosieve toepassingen kan roestvrij staal of een andere gespecificeerde legering en een compatibele afdichting nodig zijn.

HVAC en gebouwventilatie

Aan/uit-actuatoren kunnen ventilatietakken isoleren, terwijl compatibele modulerende actuatoren de aanpassing van de luchtstroom in geautomatiseerde systemen kunnen ondersteunen. De uiteindelijke regelprestaties zijn afhankelijk van de afmetingen van de actuator, het besturingssysteem en het ontwerp van het kanaalnetwerk.

Metallurgie en verwerking van bouwmaterialen

Grote luchtkanalen in industriële productiefaciliteiten hebben mogelijk een versterkte asondersteuning en een hoger aandrijfkoppel nodig, vooral waar stofafzettingen of hoge temperaturen de weerstand tegen schijfbeweging vergroten.

Bestellingen en projectondersteuning

Om de juiste configuratie te kunnen bepalen, hebben we meer nodig dan de klepdiameter. Deel de onderstaande bedieningsgegevens zodat ons team samen de actuator, materialen en verbindingsvereisten kan bekijken.

• Vereiste nominale diameter en kanaalafmetingen.
• Verbindingstype, flensnorm en installatietekening indien beschikbaar.
• Gassamenstelling, stofeigenschappen en of er condensatie wordt verwacht.
• Normale en maximale bedrijfstemperatuur en -druk.
• Vereiste lekprestaties en of een zachte zitting nodig is.
• Actuatormodus: aan/uit of modulerend.
• Voeding, stuursignaal, feedbackvereisten en interface van het besturingssysteem.
• Installatie binnen of buiten, omgevingsomstandigheden en eventuele classificatie voor gevaarlijke gebieden.
• Hoeveelheid, bestemming, inspectievereisten en beoogde leveringsschema.

Bij Liangfa bieden we hulp bij modelselectie, technische parameterbevestiging, beschikbare tekeningen, offerteondersteuning en coördinatie van fabrieksinspectie en exportdocumentatie volgens de ordervereisten. Ons High-Tech Enterprise-certificaat kan worden verstrekt als onderdeel van de bedrijfskwalificatie-informatie. Voor elke bestelling moeten specifieke inspectierapporten, materiaalcertificaten en actuatordocumentatie worden bevestigd.

We bieden ook technisch after-salesadvies en ondersteuning voor onderhoudsplanning en vervangingsonderdelen, indien beschikbaar. De aangegeven garantieperiode bedraagt ​​12 maanden vanaf verzending; toepasselijke voorwaarden en uitsluitingen moeten in de verkoopovereenkomst worden bevestigd.

Veelgestelde vragen

Kan de actuator rechtstreeks op onze PLC worden aangesloten?

Een compatibele modulerende actuator kan gespecificeerde signalen van 4–20 mA of 0–10 V accepteren, en sommige configuraties bieden positiefeedback. Directe integratie is afhankelijk van het actuatormodel, de besturingsbedrading, de in-/uitgangsvereisten en de PLC-configuratie. Stuur uw besturingsdiagram of signaalspecificatie ter bevestiging.

Wat gebeurt er als de stroomvoorziening uitvalt?

De meegeleverde informatie vermeldt een handmatige koppeling of handwiel voor geselecteerde configuraties. Handmatige bediening is niet noodzakelijkerwijs beschikbaar of geschikt voor elke actuator, dus controleer de exacte overbruggingsregeling en volg de isolatieprocedure van de fabrikant voordat u deze handmatig bedient.

Kan deze elektrische ventilatievlinderklep zorgen voor een goede afsluiting in een stoffig uitlaatkanaal?

Dat is afhankelijk van het klepontwerp en de vereiste lekgrens. Een niet-afgedicht metalen ontwerp kan enige luchtlekkage mogelijk maken, terwijl een configuratie met zachte zitting voor een strakkere sluiting kan zorgen wanneer de afdichting compatibel is met de stof-, temperatuur- en gaschemie. Deel het vereiste lekkagecriterium zodat we de juiste optie kunnen beoordelen.

Hoe moeten we de actuator kiezen voor een groot kanaal?

Bij de afmetingen van de actuator moet rekening worden gehouden met de schijfdiameter, het drukverschil, de wrijving van de as en het lager, stofafzettingen, temperatuur en de vereiste werkfrequentie. Grote kleppen hebben mogelijk externe lagers en een hoger koppel nodig. Wij raden u aan de daadwerkelijke bedrijfsomstandigheden te bevestigen in plaats van de aandrijving alleen op diameter te selecteren.

Is een IP65-actuator geschikt voor een explosieve atmosfeer?

Nee. IP65 beschrijft bescherming tegen binnendringend stof en waterstralen; het certificeert op zichzelf niet de explosiebeveiliging. Voor een explosiegevaarlijke omgeving moeten de actuator en de bijbehorende elektrische componenten over de juiste certificering beschikken voor de classificatie en bedrijfsomstandigheden van de locatie.

Wat moeten we bevestigen voordat we service op hoge temperatuur specificeren?

Geef de normale en piekgastemperatuur, gassamenstelling, kanaaldruk, stofbelasting, vereiste lekkageprestaties en omgevingstemperatuur rond de actuator op. Vervolgens kunnen we het lichaamsmateriaal, de schijf- en asopstelling, het stoelontwerp, de lagers en eventuele thermische isolatie beoordelen die nodig is voor de voorgestelde configuratie.