Explosieveilige elektrische actuator met meerdere draaibewegingen

Liangfa levert explosieveilige elektrische multi-turn actuatoren voor geautomatiseerde klepbediening in petrochemische fabrieken, olie- en gasfaciliteiten, chemische verwerkingseenheden en andere gevaarlijke industriële omgevingen. Onze actuatoren zijn ontworpen voor compatibele schuifafsluiters, klepafsluiters, mesafsluiters en andere multi-turn afsluiters en combineren elektrische aandrijving, koppelbescherming en optionele intelligente besturing om een ​​betrouwbare proceswerking te ondersteunen. 

Het productassortiment is verkrijgbaar met een nominaal uitgangskoppel van 30 N·m tot 5000 N·m en ondersteunt aan-uit-bediening, 4-20 mA modulerende regeling en intelligente geïntegreerde configuraties. Afhankelijk van het geselecteerde model omvatten de functies Ex d IIB T4- of Ex d IIC T4-bescherming, IP65 standaard behuizingsbescherming, optionele hogere beschermingsgraad tegen binnendringing en Modbus RTU- of HART-communicatie. 

Begrijp de explosieveilige markering

Het selecteren van een actuator voor een gevaarlijke locatie vereist meer dan alleen controleren of de behuizing als explosieveilig wordt omschreven. De markering van de apparatuur, de gasgroep, de temperatuurklasse, het beveiligingsniveau van de apparatuur en de installatievereisten moeten geschikt zijn voor de classificatie van de locatie voor gevaarlijke gebieden.

Gasgroep en temperatuurklasse

Ex d IIB T4 en Ex d IIC T4 zijn verschillende beschermingsspecificaties. IIC dekt veeleisender gasgroepen dan IIB, terwijl T4 een maximaal toegestane oppervlaktetemperatuur van de apparatuur van 135°C aangeeft onder de toepasselijke certificeringsvoorwaarden. De vereiste markering moet worden gecontroleerd aan de hand van de documentatie over gevaarlijke gebieden van de locatie en de feitelijk aanwezige gassen of dampen.

Een actuator gemarkeerd voor IIB-service mag niet geschikt worden geacht voor IIC-service. Op dezelfde manier bewijst een Ex d T4-markering op zichzelf niet dat deze geschikt is voor elke gevaarlijke locatie. Het volledige certificaat en de apparatuurmarkering bepalen de toegestane toepassing.

Bevestig de gevaarlijke zone

Geef voordat u bestelt de classificatie voor gevaarlijke gebieden en het vereiste beschermingsniveau van de apparatuur op. De meegeleverde Ex d-configuratie moet gecertificeerd zijn voor de beoogde zone en installatie. Apparatuur bedoeld voor Zone 1 of Zone 2 mag niet als geschikt voor Zone 0 worden beschouwd alleen maar omdat deze een drukvaste behuizing heeft.

Als er ook brandbaar stof aanwezig is, controleer dan of er een aparte bescherming tegen stofexplosies nodig is. Een gasexplosieveilige markering wijst niet automatisch op de geschiktheid voor een atmosfeer met brandbaar stof.

Controleer de certificeringsdocumenten

Onze vermelde ontwerpreferenties omvatten GB 3836 en ISO 5210. Deze normen hebben betrekking op verschillende aspecten van het product: GB 3836 heeft betrekking op apparatuur voor explosieve atmosfeer, terwijl ISO 5210 montage-interfaces specificeert voor multi-turn actuatoren. Klanten moeten vóór goedkeuring van het project de toepasselijke certificaten en maatdocumenten voor het exacte model opvragen.

Technische specificaties

Grootte van de aandrijving voor de daadwerkelijke klep

Een actuator moet voldoende koppel en uitgangsslag leveren om de klep gedurende de vereiste slag te kunnen bedienen. Selecteren op basis van alleen de nominale klepdiameter kan leiden tot onvolledige sluiting, herhaalde overbelastingstrips of onnodige overdimensionering. Wij raden aan om als primaire keuzebasis de bedrijfsgegevens van de afsluiterfabrikant te gebruiken.

Bereken het vereiste koppel

Als voorlopige dimensioneringsmethode kan het vereiste actuatorkoppel worden geschat door het gespecificeerde bedieningskoppel van de klep te vermenigvuldigen met een geschikte veiligheidsfactor. Voor de eerste evaluatie kan een factor 1,2–1,5 in aanmerking worden genomen, maar de uiteindelijke marge is afhankelijk van het klepontwerp, de mediumkarakteristieken, het drukverschil, de temperatuur, de bedrijfsfrequentie en de aanbevelingen van de fabrikant.

Als een klep bijvoorbeeld een bedieningskoppel van 320 N·m vereist en de technische beoordeling een factor 1,5 specificeert, is het voorlopige doel 480 N·m. De geselecteerde actuator moet ook voldoen aan de uitgangssnelheid, slag- en werkvereisten van de klep. Het voorbeeld is alleen bedoeld als selectieleidraad en vervangt geen modelspecifieke technische beoordeling.

Pas outputbochten en snelheid aan

De beschikbare uitgangswindingen van de actuator moeten de volledige slag van de klep bestrijken. De uitvoersnelheid bepaalt de openings- of sluitingstijd, dus bij de keuze moet rekening worden gehouden met procesvereisten en potentiële drukstoten. Een snellere werking heeft niet altijd de voorkeur, vooral niet in pijpleidingen waar abrupte klepbewegingen hydraulische schokken of procesinstabiliteit kunnen veroorzaken.

Controleer de montageafmetingen

Bevestig de ISO 5210-flensmaat, klepsteeldiameter, spiebaan, uitgangsbus en het vereiste aantal omwentelingen. Compatibiliteit met montagestandaarden garandeert niet dat elke actuator zonder aanpassing op elke klep past. Een afsluitertekening of de maatgegevens van de fabrikant helpen ons de mechanische interface te controleren voordat de bestelling wordt afgerond.

Selecteer de juiste bedieningsmodus

De besturingsconfiguratie moet de rol van de klep in het proces en de automatiseringsarchitectuur van de fabriek weerspiegelen. We bieden verschillende besturingsarrangementen ter ondersteuning van eenvoudige isolatie, continue aanpassing en gecentraliseerde monitoring waarbij het geselecteerde model de vereiste functies biedt.

Aan-uit-bediening voor isolatie

Aan-uit-modellen verplaatsen de klep tussen de volledig open en volledig gesloten posities. Afhankelijk van de configuratie kunnen ze lokale bedieningselementen, passieve contactpositiefeedback en foutuitgangen bieden. Ze zijn geschikt voor isolatiewerkzaamheden waarbij continue tussenpositionering niet vereist is.

Modulerende regeling voor procesaanpassing

Modulerende versies ondersteunen 4–20 mA-regeling op compatibele modellen en kunnen worden gebruikt waar het proces verstelbare kleppositionering vereist. Bevestig of positiefeedback nodig is en of de regelkarakteristieken van de actuator overeenkomen met de PLC of DCS. Continue of hoogfrequente modulatie moet binnen de gespecificeerde werkcyclus van de actuator blijven.

Intelligente monitoring en communicatie

Intelligente versies kunnen een lokaal display, elektronische parameterinstelling, foutdiagnose en Modbus RTU- of HART-communicatie bevatten. Beschikbare functies variëren per model. Bevestig vóór de aanschaf het communicatieprotocol, de invoer-/uitvoersignalen, de alarmvereisten en alle vereiste documentatie over veiligheidsintegriteit.

Milieubescherming en operationele limieten

Explosiebeveiliging en bescherming tegen binnendringing dienen verschillende doeleinden. De explosieveilige markering richt zich op ontstekingsrisico's in een gedefinieerde gevaarlijke atmosfeer, terwijl de IP-classificatie de bescherming beschrijft tegen het binnendringen van vaste stoffen en water onder gespecificeerde testomstandigheden. Beide moeten geschikt zijn voor de installatie.

Buiten- en natte installaties

IP65 is het aangegeven standaardbeschermingsniveau, waarbij IP67 of IP68 beschikbaar is op geselecteerde configuraties. De vereiste classificatie is afhankelijk van de blootstelling aan regen, spoelwater, overstromingsrisico, kabelinvoervoorzieningen en de installatielocatie. IP68 betekent niet automatisch onbeperkt of permanent onderwatergebruik; de toegestane onderdompelingsomstandigheden moeten voor het exacte model worden bevestigd.

Corrosieve en kustomgevingen

Chemische dampen, zoutnevel en vocht kunnen de behuizing, bevestigingsmiddelen, afdichtingen en kabelingangen aantasten. Wanneer deze omstandigheden worden verwacht, specificeer dan de vereiste coating, materiaal van de behuizing en corrosiebestendige accessoires. De geschiktheid van elk voorgesteld materiaal moet worden beoordeeld aan de hand van de feitelijke blootstelling aan chemicaliën en het milieu.

Hoge en lage temperaturen

Bij de selectie moet rekening worden gehouden met de omgevingstemperatuur, de procestemperatuur en de warmte die wordt uitgestraald door apparatuur in de buurt. Voor extreme omstandigheden kunnen speciale smeermiddelen, verwarmers, afdichtingen of een afzonderlijke regeling nodig zijn, afhankelijk van de productbeschikbaarheid en de gecertificeerde bedrijfslimieten. Ga er niet van uit dat een optioneel accessoire het gecertificeerde temperatuurbereik van de actuator verandert zonder ondersteunende documentatie.

Installatiecontroles voor gevaarlijke gebieden

Een correcte installatie is essentieel om de bescherming te behouden die wordt geboden door het gecertificeerde ontwerp van de apparatuur. Installatie, bedrading, inbedrijfstelling en onderhoud moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel in overeenstemming met de producthandleiding, locatieprocedures en toepasselijke regelgeving voor gevaarlijke gebieden.

Vóór installatie

Controleer het naamplaatje en het certificaat aan de hand van de locatieclassificatie, gasgroep, temperatuurklasse en het vereiste beschermingsniveau. Controleer het koppel, de voeding, de montageafmetingen, de uitgangswindingen, de besturingsmodus en de behuizingswaarde. Inspecteer de klep op vastzitten of mechanische schade voordat u de actuator monteert.

Tijdens montage en bedrading

Lijn de uitgang van de actuator uit met de klepsteel en draai de bevestigingsbouten gelijkmatig aan. Gebruik de gespecificeerde explosieveilige kabelwartels, afsluitpluggen en andere gecertificeerde accessoires voor de betreffende installatie. Houd de kabelingangen goed afgedicht en zorg ervoor dat de aarding en bedrading van de behuizing de schema's van de fabrikant volgen.

Isoleer de stroom vóór elektrische werkzaamheden. Open nooit een drukvaste behuizing terwijl deze onder spanning staat, en wijzig geen drukvaste verbindingen of vervang geen niet-gecertificeerde bevestigingsmiddelen en afdichtingscomponenten. Bij alle werkzaamheden aan explosieveilige onderdelen moeten de door de fabrikant goedgekeurde onderhoudsprocedures worden gevolgd.

Inbedrijfstelling en functionele tests

Controleer of de richting van de actuator overeenkomt met de beweging van de klep, stel de slaglimieten in op basis van de werkelijke eindposities van de klep en controleer de instellingen voor overkoppel. Test lokale en externe commando's, positiefeedback, alarmuitgangen en communicatiefuncties, indien aanwezig. Bevestig dat de actuator correct stopt op de beoogde limieten en dat de klep de vereiste slag voltooit zonder abnormaal geluid of herhaalde overbelastingstrips.

Routine-inspectie en foutdiagnose

Regelmatig onderhoud helpt bij het identificeren van problemen die de beschikbaarheid van kleppen kunnen beïnvloeden of de bescherming van de apparatuur in gevaar kunnen brengen. Inspectie-intervallen moeten gebaseerd zijn op de instructies van de fabrikant, de bedrijfsfrequentie, de omgevingsomstandigheden en de onderhoudsprocedures van de fabriek.

• Inspecteer de behuizing, montagebouten, kabelwartels, pluggen en aardaansluitingen op schade, losheid of corrosie.
• Controleer op binnendringend water, condensatie, abnormaal geluid, overmatige trillingen en tekenen van oververhitting.
• Controleer de indicatie van de kleppositie, opdrachten op afstand, alarmuitgangen en communicatiesignalen, indien van toepassing.
• Onderzoek herhaalde koppeltrips door het vastzitten van de klep, de mechanische uitlijning en het bedieningskoppel te controleren in plaats van simpelweg de beschermingsdrempel te verhogen.
• Laat gekwalificeerd personeel de smering, rijkalibratie en drukvaste componenten inspecteren volgens de servicehandleiding.

Als de actuator niet beweegt, zijn mogelijke oorzaken problemen met de voeding, bedradingsfouten, actieve koppelbeveiliging, een ingeschakeld handmatig mechanisme of een vastgelopen klep. Als de kleppositie niet overeenkomt met de indicatie van het besturingssysteem, controleer dan de feedbackconfiguratie en kalibratie. Apparatuur voor explosiegevaarlijke omgevingen mag niet ter plaatse worden geopend of gerepareerd, tenzij het werk is toegestaan ​​volgens de goedgekeurde procedures.

Rondleiding door de fabriek

Verpakking en verzending

We coördineren de exportverpakking en verzending op basis van de bestelhoeveelheid, bestemming en overeengekomen leveringsvoorwaarden. Vóór verzending moeten klanten het actuatormodel, de montageaccessoires, de voeding, de besturingsconfiguratie en alle voor het project vereiste documentatie bevestigen. Voor het geselecteerde model moeten toepasselijke explosieveilige certificaten en inspectierapporten worden overeengekomen.

Industriële toepassingen

Liangfa-producten kunnen worden overwogen voor compatibele meerslagkleppen in gevaarlijke industriële processen. De uiteindelijke configuratie moet worden geselecteerd op basis van het explosierisico van het gebied, het procesmedium, de werkingsvereisten van de klep en de toepasselijke apparatuurcertificering.

Olie- en gasfaciliteiten

Klepstations in pijpleidingen, verzamelfaciliteiten, tankparken en gasdistributiesystemen kunnen elektrische actuatoren gebruiken voor isolatie op afstand en procesautomatisering. Bevestig vóór selectie de gasgroep, temperatuurklasse, classificatie voor gevaarlijke zones en vereiste feedback- of vergrendelingsfuncties.

Chemische en petrochemische fabrieken

Procespijpleidingen, systemen voor het hanteren van oplosmiddelen en opslagfaciliteiten voor chemicaliën kunnen explosieveilige klepautomatisering vereisen. De geschiktheid van de actuator hangt af van de daadwerkelijke gevaarlijke atmosfeer en de beschikbare certificaten voor het geselecteerde model.

Gasdistributie en -opslag

Benzinestations, drukregelfaciliteiten en opslaginstallaties kunnen aan-uit-actuators gebruiken voor sectionele isolatie. Bij het ontwerp van de installatie moet rekening worden gehouden met bescherming buitenshuis, condensatiebeheersing en toegang voor inspectie.

Afvalwater- en kolenchemische voorzieningen

Sommige afvalwater- en kolenchemische installaties bevatten brandbare gassen of dampen. In deze gevallen moet de beoordeling van de gevaarlijke omgeving bepalen of explosieveilige apparatuur vereist is. Bij de mechanische selectie moet ook rekening worden gehouden met sediment, corrosie en een hoog klepkoppel.

Kust- en offshore-installaties

Kustterminals en offshore-faciliteiten kunnen apparatuur blootstellen aan zoutnevel en hoge luchtvochtigheid. Geschikte corrosiebescherming, afdichting van kabelingangen en behuizingsclassificaties moeten worden gespecificeerd in overeenstemming met de feitelijke omstandigheden ter plaatse.

Opslag van gevaarlijke materialen

Bij tankparken en opslagplaatsen voor chemicaliën is mogelijk de bediening op afstand van compatibele isolatiekleppen vereist. Wanneer de actuator deel uitmaakt van een nooduitschakeling of een door veiligheid geïnstrumenteerde functie, verifieer dan de volledige veiligheidssysteemvereisten en de relevante productcertificering in plaats van alleen op algemene actuatorkenmerken te vertrouwen.

Technische ondersteuning van Liangfa

Wij helpen klanten met modelkeuze, montagecompatibiliteit, besturingsconfiguratie en projectspecifieke technische vragen. Om ons te helpen een geschikte actuator aan te bevelen, verzoeken wij u het gegevensblad van de klep, het bedieningskoppel, het vereiste aantal omwentelingen, de voeding, de besturingssignalen, de omstandigheden ter plaatse en de classificatie voor gevaarlijke gebieden te verstrekken.

Afhankelijk van de ordervereisten kunnen we inspectiedocumentatie, reserveonderdelen, installatiebegeleiding en technische ondersteuning na verkoop bespreken. Voor projecten in explosiegevaarlijke omgevingen moeten de toepasselijke explosieveilige certificaten en eventuele vereiste functionele veiligheidsdocumenten vóór aankoop worden bevestigd.

Veelgestelde vragen

Kan een actuator met de markering Ex d IIB T4 worden gebruikt met waterstof?

Ga er niet van uit dat dit kan. Waterstof wordt over het algemeen geassocieerd met gasgroep IIC, dus de vereiste markering en certificering van de apparatuur moet overeenkomen met de documentatie voor gevaarlijke gebieden van de locatie. Een actuator met IIB-rating mag niet worden vervangen door een model met IIC-rating zonder gedocumenteerde goedkeuring.

Komt een explosieveilige actuator automatisch in aanmerking voor SIL2- of SIL3-toepassingen?

Nee. Explosiebeveiliging en functionele veiligheid hebben betrekking op verschillende eisen. De geschiktheid van SIL hangt af van het gecertificeerde model, de veiligheidsdocumentatie en de rol van de actuator binnen de volledige instrumentele veiligheidsfunctie. Bevestig de toepasselijke certificaten en projectvereisten voordat u deze opgeeft voor SIS- of ESD-service.

Kan deze actuator een schuifafsluiter met stijgende spindel bedienen?

Het kan geschikt zijn als de klep is ontworpen voor een explosieveilige elektrische multi-turn actuator en de uitgangsinterface, spindelopstelling, vereiste windingen, koppel en slag compatibel zijn. Geef de afsluitertekening en bedrijfsgegevens door, zodat de montage- en aandrijfvereisten kunnen worden gecontroleerd.

Wat is het verschil tussen IP67 en IP68?

Beide beoordelingen hebben betrekking op de bescherming tegen het binnendringen van water, maar betekenen niet hetzelfde. IP67 dekt gespecificeerde tijdelijke onderdompelingsomstandigheden, terwijl IP68 van toepassing is op onderdompelingsomstandigheden die voor het specifieke product zijn gedefinieerd. Controleer altijd de gedocumenteerde testomstandigheden en installatielimieten van het model en ga niet uit van onbeperkt gebruik onder water.

Welke informatie moet worden opgenomen in een aanvraag voor een explosieveilige actuator?

Vermeld de classificatie voor de gevaarlijke zone, de gasgroep, de temperatuurklasse, het vereiste certificaat, het kleptype, het bedieningskoppel, het aantal windingen, de montageafmetingen, de voedingsspanning, de regelmodus, de feedbackvereisten en de omgevingsomstandigheden. Deze informatie helpt ons het juiste model te beoordelen en mismatches tussen de actuator en de installatie te voorkomen.

Kan de actuator worden geopend voor routineonderhoud in een gevaarlijke omgeving?

Alleen in overeenstemming met de instructies van de fabrikant en de toepasselijke veiligheidsprocedures op de locatie. De stroom moet worden geïsoleerd voordat er elektrische werkzaamheden mogen worden uitgevoerd, en drukvaste verbindingen mogen niet worden beschadigd of gewijzigd. Reparaties waarbij gecertificeerde explosiebeveiligingscomponenten betrokken zijn, moeten worden uitgevoerd door voldoende gekwalificeerd personeel met behulp van goedgekeurde procedures en onderdelen.