Pneumatische ventilatie vlinderklep

Liangfa levert pneumatische ventilatievlinderkleppen voor geautomatiseerde luchtdistributie, uitlaatgasregeling en industrieel kanaalwerk. Model D641W-1C maakt gebruik van een pneumatische actuator om de vlinderplaat 90° te draaien voor aan-uit-bediening, met optionele modulerende regeling voor een instelbare luchtstroom. De gelaste stalen behuizing, de materiaalopties en de actuatorconfiguraties helpen bij het voldoen aan verschillende ventilatie-eisen. 

Voor stofopvangsystemen, werkplaatsuitlaatgassen en industriële rookkanalen helpt de juiste klepconfiguratie de luchtstroomweerstand te verminderen en een betrouwbare bediening op afstand te ondersteunen. We bieden opties van koolstofstaal en roestvrij staal, samen met metalen of zachte afdichtingsontwerpen waar dit geschikt is voor de gebruiksomstandigheden.

Productspecificaties

Hoe de luchtstroom wordt geregeld

Een pneumatische actuator zet persluchtenergie om in roterende beweging. Deze beweging draait de vlinderplaat in het kanaal, waardoor de klep de luchtstroom kan openen, sluiten of regelen wanneer deze is uitgerust met een geschikte klepstandsteller. Het gestroomlijnde plaatontwerp helpt de stromingsweerstand te beperken wanneer de klep open is, waardoor deze nuttig is voor ventilatiesystemen met een groot volume.

Aan-uit werking

Voor kanalen waarvoor alleen schakeling nodig is, kan een magneetklep de actuator besturen, terwijl eindschakelaars feedback over de open en gesloten positie geven. Deze opstelling is geschikt voor ventilatietakken, stofopvangleidingen en afzuigsystemen die volgens een procesvolgorde werken.

Modulerende luchtstroom

Wanneer de luchtstroom moet worden aangepast in plaats van eenvoudigweg te worden geschakeld, kan een klepstandsteller een stuursignaal van 4–20 mA ontvangen en de klepopening aanpassen. Deze configuratie kan gecoördineerde besturing met een PLC of ander automatiseringssysteem ondersteunen. De werkelijke nauwkeurigheid van de regeling is afhankelijk van de actuator, klepstandsteller, klepafmetingen en procesomstandigheden.

Reactie op verlies van luchttoevoer

Een dubbelwerkende actuator heeft doorgaans perslucht nodig voor zowel het openen als het sluiten. Een veerretouractuator kan de klep naar de geconfigureerde storingspositie bewegen wanneer de luchttoevoer wegvalt. Wij raden aan om te bevestigen of de vereiste reactie fail-open of fail-close is voordat u de actuator selecteert.

Materialen voor verschillende kanaalomstandigheden

Gassamenstelling, vocht, olievervuiling, deeltjes en temperatuur hebben allemaal invloed op de materiaalkeuze. We helpen klanten het lichaam, de schijf, de stuurpen en de zitting af te stemmen op het daadwerkelijke medium in plaats van componenten alleen op basis van de nominale maat te kiezen.

Het kiezen van een zitmateriaal

• EPDM:Algemeen beschouwd voor gewone lucht- en waterdampomgevingen, afhankelijk van de gespecificeerde temperatuur en chemische compatibiliteit.
• NBR:Kan geschikt zijn voor olienevel en olieachtige uitlaatgassen waarbij de verbinding compatibel is met het medium.
• PTFE:Overweeg voor bepaalde chemisch agressieve omgevingen nadat u de volledige bedrijfsomstandigheden heeft gecontroleerd.
• FKM:Kan geschikt zijn voor bepaalde toepassingen op het gebied van olie, chemicaliën en hoge temperaturen binnen de nominale limieten.
• Metalen harde afdichting:Het overwegen waard voor gebruik met deeltjes of heter gas, afhankelijk van het klepontwerp en de toegestane lekkage.

Deze materialen zijn niet in elke toepassing uitwisselbaar. De maximale temperatuur- en chemische bestendigheid zijn afhankelijk van de exacte kwaliteit, constructie en gebruikscyclus. Voor rookgassen met hoge temperaturen of schurend stof dient u bij ons de volledige klep- en actuatorconfiguratie te bevestigen voordat u bestelt.

De afsluiter afstemmen op uw proces

Wij raden u aan de klep te kiezen op basis van de werkelijke bedrijfsomstandigheden, in plaats van te vertrouwen op een algemeen toepassingslabel. De volgende voorbeelden kunnen helpen bij het definiëren van de initiële configuratie.

Voor ventilatie- en uitlaatservice is deze klep over het algemeen bedoeld voor lagedrukkanalen. Ga er niet vanuit dat een drukklasse vermeld voor een ander vlinderklepontwerp van toepassing is op dit model. Voordat we een bestelling afronden, bevestigen we de toepasselijke drukwaarde, lekkagevereiste en aansluitgegevens voor de geselecteerde constructie.

Actuator- en accessoire-opties

De actuator en zijn accessoires bepalen hoe de pneumatische ventilatievlinderklep wordt aangesloten op het besturingssysteem van de fabriek en reageert op veranderende omstandigheden. Afhankelijk van de projectvereisten kunnen we de volgende opties bekijken.

• Dubbelwerkende aandrijving:Pneumatische druk drijft zowel het openen als het sluiten aan.
• Actuator met veerretour:Brengt de klep terug naar een aangewezen positie wanneer de luchttoevoer uitvalt, op voorwaarde dat de actuator correct is geconfigureerd.
• Magneetventiel:Regelt de luchttoevoer voor aan-uit-bediening.
• Eindschakelaarkast:Stuurt feedback over de open en gesloten positie naar het besturingssysteem.
• Klepstandsteller:Ondersteunt proportionele openingsregeling met behulp van een compatibel 4–20 mA-signaal.
• Luchtfilter en drukregelaar:Zorg voor een schone, geschikte luchttoevoer naar de actuator.
• Optionele accessoires:Handmatige overbrugging, bescherming tegen weersinvloeden, snelle uitlaatklep of explosieveilige accessoires waar gespecificeerd en van toepassing.

Voor omgevingen met brandbare gassen of stof moet de geschiktheid van de volledige montage worden beoordeeld. Explosieveilige accessoires alleen maken een compleet kleppensysteem niet veilig voor een explosiegevaarlijke omgeving; de vereiste certificeringen, installatiemethode en veiligheidsnormen ter plaatse moeten ook worden geverifieerd.

Installatie- en onderhoudscontroles

Een correcte installatie helpt plaatinterferentie, overmatige lekkage en actuatorproblemen te voorkomen. Wij adviseren dat installatie en onderhoud worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel in overeenstemming met de goedgekeurde tekeningen en bedieningsinstructies.

Vóór installatie

• Controleer het model, de nominale maat, de aansluiting, het materiaal en de afdichting aan de hand van de goedgekeurde specificatie.
• Verwijder lasslakken, stof en ander vuil uit het kanaal voordat u de klep monteert.
• Inspecteer de actuator, luchtslang, magneetklep, feedbackschakelaars en bevestigingsmiddelen.
• Bevestig dat de luchttoevoer voldoet aan de druk- en luchtkwaliteitseisen van de fabrikant van de actuator.

Tijdens installatie en inbedrijfstelling

• Lijn de klep uit met het kanaal en controleer of de vlinderplaat zonder obstructies door het volledige werkingsbereik kan bewegen.
• Draai de verbindingsbouten gelijkmatig aan en voorkom vervorming van het kleplichaam of de aansluitoppervlakken.
• Laat voldoende ruimte vrij voor beweging, afstelling en toekomstig onderhoud van de actuator.
• Test het openen en sluiten voordat u de klep op het proces aansluit.
• Voor modulerend onderhoud moet u de klepstandsteller kalibreren en de relatie tussen het stuursignaal en de kleppositie verifiëren.
• Controleer verbindingen, afdichtingen en positiefeedback tijdens de inbedrijfstelling onder goedgekeurde bedrijfsomstandigheden.

Routinematige inspectie

Inspecteer de klep met tussenpozen die geschikt zijn voor het proces. Bij stofrijke kanalen kan het nodig zijn dat de as en plaat vaker worden gereinigd, terwijl met olie beladen uitlaatgassen regelmatig afzettingen moeten verwijderen. Controleer op langzame bewegingen, abnormaal geluid, verslechtering van de afdichting, onstabiele luchtdruk en onjuiste feedbacksignalen. Isoleer het proces en laat opgeslagen pneumatische energie vrij vóór onderhoud.

Fabrieks- en kwaliteitsondersteuning

Bij Liangfa ondersteunen we klanten met modelselectie, configuratiebeoordeling, technische tekeningen en inspectieregelingen vóór levering. Ons High-Tech Enterprise Certificaat weerspiegelt onze ondernemingskwalificatie; specifieke productprestaties en conformiteit moeten worden bevestigd aan de hand van de documentatie die voor de bestelde configuratie wordt geleverd.

Verpakking en verzending

Wij regelen de exportverpakking en coördineren het zee- of landtransport op basis van de bestelling en bestemming. Vóór verzending kunnen klanten het klepmodel, de actuatoraccessoires, de hoeveelheid, de verpakkingsvereisten en de vereiste exportdocumenten bij ons team bevestigen.

Waar het kan worden gebruikt

Afhankelijk van de geselecteerde materialen, het afdichtingsontwerp en de bedrijfslimieten kunnen onze kleppen worden overwogen voor een reeks luchtbehandelings- en uitlaatsystemen.

• HVAC en gebouwen:Ventilatie van de werkplaats, kanalen voor verse lucht, luchtcirculatie in de kelder en uitlaattakken.
• Stofopvang:Baghouse-systemen en stofafzuigkanalen voor hout, cement, mineralen en algemene industriële processen.
• Ketels en droogapparatuur:Geselecteerde rookgas- en heteluchtkanalen binnen de goedgekeurde temperatuurgrenzen van de klep.
• Industriële afvalgasbehandeling:Uitlaatsystemen die compatibele chemische dampen, lasrook en procesemissies verwerken.
• Voedselverwerking en machinewerkplaatsen:Ventilatie en geselecteerde olienevel- of kookdampafvoersystemen met compatibele afdichtingen.
• Tunnels en ondergrondse voorzieningen:Luchtuitwisselings- en uitlaatkanalen waar de grootte en druklimieten van de klep geschikt zijn.
• Koude opslag:Geselecteerde ventilatietoepassingen bij lage temperaturen waarbij gebruik wordt gemaakt van een afdichtingsmiddel dat geschikt is voor de werkelijke temperatuur.
• Geautomatiseerde productielijnen:Luchtverdeling en afzuigtakken waarvoor PLC-gekoppelde schakeling of luchtstroomregeling nodig is.

Technische ondersteuning en after-salesondersteuning

Wij assisteren klanten tijdens het hele bestelproces, vanaf de eerste selectie tot installatie- en onderhoudsbegeleiding.

• Voordat u bestelt:Selectieondersteuning op basis van kanaalgrootte, gassamenstelling, temperatuur, druk en regelvereisten; Indien nodig kunnen tekeningen en offertes worden verstrekt.
• Tijdens productie:Productie-updates en overeengekomen inspectiedocumentatie voor de bestelde configuratie.
• Verzending:Coördinatie van exportverpakkingen en verzending, waarbij de documentatie voor elke bestelling wordt bevestigd.
• Na levering:Technische begeleiding op afstand en ondersteuning voor reserveonderdelen, afhankelijk van de beschikbaarheid van het product en de bestelvoorwaarden.

Onze vermelde garantieperiode bedraagt ​​12 maanden vanaf de verzenddatum, onder voorbehoud van de toepasselijke verkoopovereenkomst en garantievoorwaarden.

Veelgestelde vragen

Kan de klep in de laatste stand blijven staan ​​als de luchttoevoer wordt onderbroken?

Dit is afhankelijk van het ontwerp van de actuator. Een dubbelwerkende actuator beschikt niet over een automatische veerretourfunctie. Een actuator met veerretour kan naar een aangewezen fail-open- of fail-close-positie bewegen. Vertel ons wat de vereiste reactie is bij een stroomstoring, zodat we de juiste configuratie kunnen beoordelen.

Welke informatie is nodig om de juiste klepmaat te selecteren?

Geef de interne diameter van het kanaal op, de vereiste luchtstroom of debiet, de werkdruk, de gastemperatuur en of de klep wordt gebruikt voor isolatie of regeling. Voor modulerend onderhoud is ook informatie over het besturingssysteem en het gewenste werkbereik nuttig. De nominale klepgrootte moet worden vergeleken met de werkelijke kanaal- en procesvereisten.

Kan ik een modulerende actuator gebruiken met een standaard aan-uitklepsamenstel?

Niet zonder de configuratie te controleren. Voor modulerende werking zijn normaal gesproken een compatibele klepstandsteller, actuator, feedbackopstelling en stuursignaal vereist. Wij raden u aan om bij het aanvragen van een offerte de vereiste van 4–20 mA te specificeren, in plaats van aan te nemen dat een aan-uit-montage proportionele regeling kan bieden.

Waarom kan de klep langzaam bewegen of zijn eindpositie niet bereiken?

Mogelijke oorzaken zijn onder meer onvoldoende luchtdruk, een lekkende luchtleiding, een verstopt filter, een onjuiste afstelling van de eindschakelaar of mechanische interferentie veroorzaakt door stof of een verkeerde uitlijning van de installatie. Controleer eerst de luchttoevoer en de regelaccessoires en inspecteer vervolgens de klep onder veilige, geïsoleerde omstandigheden.

Welke gegevens moet ik meesturen bij het aanvragen van een offerte?

Geef het benodigde aantal, de nominale diameter, het type aansluiting, de bedrijfsdruk en -temperatuur, de gassamenstelling, het stof- of oliegehalte, voorkeuren voor behuizing en stoel, type actuator, stuursignaal en eventuele projectspecifieke documentatievereisten op. Deze details helpen ons te bevestigen of model D641W-1C of een andere configuratie geschikt is voor uw toepassing.